屋面部位主要是板缝与伸缩缝部位漏气，拱板仓的仓顶天棚为钢筋砼预制装配式结构，施工完成后留有施工缝。粮仓地坪和装粮线以下一般设有改性沥青防水卷材，防水层加上墙体的砌筑和面层的粉刷后漏气量不大，但在卷材搭接不牢固或破损处容易漏气，及两壁面的相交面易形成漏气缝隙。另外，地坪堆粮后可能局部沉降而导致防潮层拉裂，引起墙身裂缝，导致气密性问题，情况严重的会造成雨水渗漏，影响储量安全。尽管在设计中采取了密封措施，但是钢筋混凝土热胀冷缩会使拱板间的板缝裂开，形成漏气部位。在施工过程中可能因各种因素难于做到十分规范，而留下漏气部位。另外，在我国诸多地区一年四季分明，温差较大，容易出现热胀冷缩的现象，产生较大的缝隙。在墙体和屋面结合处的伸缩缝，由于结构材料的不同和温差的影响，易出现缝隙，而形成较易漏气的地方。自然通风：就大部分地区而言，每年的10月中下旬到次年的2月底为储粮自然通风降温降湿的有利时机。在这段时间内，选择有利的晴好天气，打开通风口，拆除粮堆的苫盖材料、挂围材料进行自然通风，深翻粮面，加速粮堆内空气交换，促使粮堆温度下降。仓房门窗、仓壁、地坪要具有防潮、隔热性能，仓顶要有隔热层。
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况，经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括：输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。 1.当钢结构粮库尺度层层高大于4.9米(2.7米+2.2米)时，不论层内是否有隔层，建筑面积的计算值按该层水平投影面积的2倍计算；当住宅建筑层高大于7.6米(2.7米×2+2.2米)时，不论层内是否有隔层，建筑面积的计算值按该层水平投影面积的3倍计算。双低储粮的密封与施药同时进行。投药采用埋藏法，密封前合理布点，将装袋的磷化铝（每袋3～5片）埋入粮堆0.3～0.7m深处或粮堆中间部位，使药剂在粮堆中分布均匀。投药前先用预先焊接好的0.1～0.2mm塑料薄膜密封粮面，接缝处可用电烙铁焊接或环已酮粘合，粮堆四周塑料薄膜用胶条仓壁上预埋的塑料槽管内，若有仓柱可用塑料薄膜套上。把预先埋好的投药管露出塑料薄膜2cm，以便投药使用，同时留出一定数量的检样口。
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施，改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备，应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求：
1）作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。垛、囤密封可分为六面密封和五面密封，前者具有薄膜铺底，后者没有，适用于包装粮垛或仓体防潮性能较差的仓房。其密封的程序和方法：先对铺垫物如大糠、草包、芦席和旧帐幕等施药灭虫，做好垛、囤底部铺垫。再加铺旧麻袋1～2层，即可铺上薄膜铺底，其大小应比垛、囤底长宽或直径大20～50cm。然后在铺底上再加麻袋一层，便可做囤。
2）粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3）粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4）挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配：
粮油储藏的主要任务是：尽量保持粮食的原有品质，采取一定措施减少不应有的储藏损耗，节约保管费用，为企业建设积累资金。粮油安全储藏的基本条件是干燥、低温、密闭。 4）当采用堆粮预压处理地坪时，不应采用地槽通风，并应做临时防潮地坪。 门窗、工艺孔洞部位气密性处理
1）进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2）码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3）粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
低温可以控制虫霉的生长发育，减少害虫危害，防止粮食发热、结露、霉变。
由于玉米具有胚部大、营养物质丰富、呼吸旺盛、带菌量多等特点，如果水分超过安全储藏标准，就会使其在储藏中比其他粮食更容易发热霉变。轻者品质下降，重者完全丧失食用价值。常见发热霉变的部位一般在粮面下30～60cm处，或在底层与仓壁返潮处。这主要是玉米入仓水分较高或者在储藏期间受外界因素的影响，使局部水分，霉菌在适宜条件下大量繁殖而造成的。