熏蒸杀虫：露天储粮熏蒸杀虫技术的实施不如仓内方便，但基本环节是相同的，可采用粮面施药、缓释熏蒸、埋藏施药、利用风道施药等技术，用药量应根据虫害发生情况及堆垛的密封状况而定。堆垛的密封应采取五面封或六面封，凡堆基上有压膜槽的，多采用五面封；凡堆基上没有压膜槽的，可采用五面封或 者六面封。密封 完成后，应对围膜进行保护，防止破损。局部发生虫害，可采用探管局部熏蒸处理。二、入仓粮质要求及准备工作 1）应采取措施隔绝地下潮气。砌筑墙体应在-0.06m 标高处设置防水水泥砂浆水 平防潮层，墙体水平防潮层严禁采用沥青或卷材等柔性材料。
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况，经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括：输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。通风降温系统：在选用风道时必须考虑仓房用途、进出仓作业形式、通风途径比等因素。在一栋仓(廒间)内只能布置一种风道形式。应当按送风均匀、有效通风的要求选择；风网工艺应简单、对称、风道出风面大、通风阻力小、施工或安装、操作管理方便。风道冲孔板强度应能承受粮食或设备的载荷,筛板开孔率≥25%。通风设备使用应当安全可靠、操作简便，风机压力应能克服通风系统的总阻力、风机风量应满足换气、降温、降水、调质等不同通风目的的需要。降仓温可选用轴流风机，每仓(廒间)一般选用2~4台，建议安装位置尽可能要高，通风时打开北窗、启动南墙上的排风扇或打开仓房最里端窗户、启动单侧山墙的排风扇, 使冷风进仓限度地带走屋脊下三角地带的高温。降粮温可选用离心风机或轴流风机，轴流风机风量大、风压小， 具有能耗低、粮食失水少等特点，但通风时间长，适用于通风阻力较小的粮情和低温季节较长的粮库；离心风机风量大、风压大，具有降温快、通风时间短的特点，但能耗较高，粮食失水多，适用于通风阻力较大的粮情和需抢时间通风的场合。单侧通风仓房的进风口应设在仓房北侧，此处温度低，对粮堆降温、谷冷操作、熏蒸作业有利。进风口的结构应满足进风口盖板开关方便、与设备对接方便、隔热气密的要求。用隔热材料进行粮面压盖，如麻城库用薄膜加5cm泡沫塑料板或用薄膜加PEF隔热保温板压盖，以增加粮堆的隔热效果。
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施，改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备，应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求：
1）作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。2低温储粮有哪些好处？
2）粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3）粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4）挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配：
谷物冷却机冷却粮堆速度快，能量利用率高，一次冷却只需几天时间，而储藏期可达数月，复冷间隔时间长，耗电量低。采用谷物冷却机把钢板筒仓粮温降至10～13℃后，外温高时仅在仓外出现湿度或结露现象，对储粮无影响；外温低时，由于缩小了外温与粮堆的温差，也不易出现结露，所以可有效地防止或减少筒仓粮食结露问题。⑵分级储存。油菜籽入仓必须按水分、杂质、品种和质量的好坏进行分级储存。油菜籽散落性大，散装不能堆得太高。油菜籽水分在8%以下，杂质在2%左右，散状堆高要低于2.5m，包装不超过8包；水分在8～9%，杂质3%以下，散装堆高要低于1.5～2.0m，包装不超过6包；水分在9～12%，可加强检查作短期存放，及时干燥降水后才能入仓长期储藏。另外，油菜籽在储藏过程中要以散装为主，结合通风散热，以保安全。
1）进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2）码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3）粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
⑶低温储藏。对长期储藏的大豆，应利用寒冷季节进行降温，待粮温降低后，进行低温密闭储藏。这样，既可预防虫害，又可保持大豆品质。
外界温度（℃）