3.当钢结构粮库尺度层层高大于6.1米(3.9米+2.2米)时，不论层内是否有隔层，建筑面积的计算值按该层水平投影面积的2倍计算；当普通贸易建筑层高大于10米(3.9米×2+2.2米)时，不论层内是否有隔层，建筑面积的计算值按该层水平投影面积的3倍计算。大粮堆、厚粮层的新仓要比原有的旧仓管理难度大，所以在日常管理中，要认真检查粮食自动分级的分布状况，加强查仓制度和对粮情的分析，要比以往更加注重粮温的检测与分析，及早发现问题，为采取相应措施提供依据。并堆扒平压实。将小堆粮并成大堆可发挥大粮堆保温性好的特性;将原挖沟打塘的粮面一律扒平可减少与外界的接触面;用板压实粮面是减小粮堆的孔隙度，可达到减少空气对流的目的，从而使粮堆保持低温状态。
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况，经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括：输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。1. 什么叫粮油储藏？仓门、仓窗：仓房的门窗、孔洞设置要考虑粮食进出仓工艺和日常管理方便。考虑到仓房的气密性和仓储工艺要求，仓房的窗户宜少、窗户大小、数量与开启方式要符合通风、补仓作业需要。仓门的朝向与数量既要考虑粮食进出的快捷方便，又要考虑安全储粮，还要兼顾库内道路规划和铁路专用线的装卸方便，小跨度仓房的仓门可设计在一侧，且避开阳光直射位置；大跨度仓房可两侧设门，并按非对称型布置（主仓门设计大一些，有利于机械进出，其它仓门设计小一些，有利于仓门密封）。
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施，改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备，应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求：
1）作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。 1）作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。
2）粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3）粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4）挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配：
49. 玉米霉变经过哪些过程？浅圆仓是一种新仓型，为做到对仓体结构和配置设施性能的质量心中有数，应在入粮前对仓房施工质量和配置设备进行检查。稻谷后熟期很短，一般籼稻无后熟期，粳稻只有四周左右。由于种胚成熟较早，大多数稻谷收获后即具有发芽能力，且对发芽所需水分要求较低，只要达到25%的水分就能发芽。因此稻谷无论在田间或仓内，只要温度适宜，含水量达到发芽需求，都易发芽。发过芽的稻谷储藏稳定性大为降低，特别在储粮过程中，如有仓房漏雨、结露等现象发生，就会导致发芽霉烂，造成损失。
1）进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2）码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3）粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
气调杀虫：有条件的库点，可以采用气调储藏。但对密闭的要求更高，首先应选用气密性好、能承受更大压力的密封材料。其次，帐幕的连接必须更结实。
粮堆密闭后，要定期检查仓温、粮温、储粮水分的变化情况，储粮的色泽、气味及仓内有无虫、鼠、雀危害等。同时要经常检查塑料薄膜有无漏气现象，发现孔眼要及时补好。如果在塑料薄膜内发生结露时，要查清原因并及时处理。此外，还要根据粮温、仓温、气温的变化，合理通风或密闭仓房，防止过冷或过热的空气进入仓内。