⑹新建浅圆仓初始装粮应进行试装粮压仓试验，进行沉降观测。正式使用装粮后2～3年内，应每隔3～6个月进行一次沉降观测。压仓方法按《直属储备粮库新仓初始装粮压仓的暂行规定》执行。无风道的仓房在冬季严寒干燥季节，打开仓房门窗，使空气在粮堆表面流通，逐层冷却粮食。但粮堆内冷却缓慢，特别是水分大、粮堆高的粮食效果不很显著。在目前仓房条件下，仍是包装仓较常用的方法。为增强通风效果，不少粮库对散装粮采用翻动粮面、扒沟、挖塘等方法冷却粮食，其冷却效果前者取决于翻动次数、深度与方式；后者取决于扒挖深度、与空气接触面积、内外温差。7、谷冷机何时开机通风，其运行费用较低?
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况，经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括：输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。⑴从时间上看：粮食生产是季节性的，而消费是常年的，两者之间存在着时间差；不管南方北方，不论生产一季或三季，粮食生产都是在一定的季节里，而生产、生活对粮食的消费则是经常、均衡的，没有季节性，这就构成了储藏的需要；尤其对我国有13亿的人口大国来讲，必须有大批粮食储藏，以维持常年需求，以备急用。在通风降温密闭的基础上，用木板压实粮面，减小表层粮堆孔隙度，以减少粮堆的空气对流，减缓粮温上升速度。粮面只压实、不压盖的方法较适用于北方粮库。
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施，改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备，应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求：
1）作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。挡粮板（门）：散粮对仓壁有巨大的侧压力, 平底仓的仓门一般不直接承受粮食的侧压力, 而由挡粮板( 门) 承受。仓房的挡粮板 ( 门) 下部设有卸粮口，用于挡粮板( 门) 打开前的粮食出仓。挡粮板( 门) 有多种形式，挡粮板安放虽有不便，但出粮方便；挡粮门从卸粮口放粮后，仍有部分粮食堵着挡粮门，只能用吸粮机或人工排粮解决，不如挡粮板方便。如果选用挡粮板，在墙体的U型固定槽上应留有缺口，以方便挡粮板的安放与拆除。采用V字形挡粮板时,门洞内壁上方应有顶罩，否则会在挡粮板处形成三角深洞，加上仓内光线暗淡，对保管员查粮造成安全隐患。
2）粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3）粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4）挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配：
如何降低谷冷机的运行费用是储备库亟待解决的问题之一，从使用情况来看，谷冷机的经济运行模式之一是主动使用谷冷机，如在夜间或阴天气温较低时开机或在春季冷却粮温，以降低谷冷机的冷却成本，使稻谷在低温下储存，品质好，售价高，企业的经济效益显著。注意选择合理的冷却通风时机，尽量不在高温、高湿时开机；低温季节谷冷通风若与自然低温通风结合起来效果更好，可降低谷冷费用，达到低温储粮的目的；但粮食发热一般都在热天，此时并非是谷冷机运行的时机。62. 粮堆密封的方法有几种？
1）进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2）码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3）粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
并堆扒平压实。将小堆粮并成大堆可发挥大粮堆保温性好的特性；将原挖沟打塘的粮面一律扒平可减少与外界的接触面；用板压实粮面是减小粮堆的孔隙度，可达到减少空气对流的目的，从而使粮堆保持低温状态。
露天储粮技术