五、浅圆仓宜采用钢筋混凝土结构或钢结构。压盖粮面、密闭储粮。粮堆的导热性差，特别是在密闭不对流的条件下，其不良导热的特性会更为突出，做好低温粮的压盖密闭是实现“低温储粮”的关键，其措施有粮面压盖法、包围压盖密闭法、干沙密闭压盖法和通风降温密闭法。30
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况，经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括：输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。14以下16左右
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施，改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备，应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求：
1）作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。无风道的仓房在冬季严寒干燥季节，打开仓房门窗，使空气在粮堆表面流通，逐层冷却粮食。但粮堆内冷却缓慢，特别是水分大、粮堆高的粮食效果不很显著。在目前仓房条件下，仍是包装仓较常用的方法。为增强通风效果，不少粮库对散装粮采用翻动粮面、扒沟、挖塘等方法冷却粮食，其冷却效果前者取决于翻动次数、深度与方式；后者取决于扒挖深度、与空气接触面积、内外温差。
2）粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3）粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4）挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配：
⑶较耐高温。小麦具有较好的耐高温性，在一定的高温范围内不致丧失生命力。据报道：水分在17%以上时，干燥处理温度不超过46℃，或水分在17%以下时，处理温度不超过54℃，酶活性不会降低，发芽力仍能得到保持，面粉品质因在后熟期经历高温而得到改善，做成的馒头松软膨大。这就为小麦采用高温干燥或密闭杀虫提供了依据。 3）季节性冻土、湿陷性黄土及膨胀土地区的散水及坡道应根据有关规范的规定 采取相应的措施。“低氧”、“低药量”、“低温”分别对粮食（有机杂质）、储粮害虫与微生物的生理活动起着制约作用。“低氧”储藏改变了储藏环境，能控制储粮害虫和好氧性微生物的呼吸作用，恶化虫霉的生态环境，使虫霉生理代谢活动严重失调，使虫霉无法生存；“低药量”熏蒸，由于磷化氢浓度不高，对害虫剌激微弱，害虫气门不会立即关闭，磷化氢毒气随氧气通过气门大量吸入虫体，使之中毒死亡；“低温”储藏能虫霉和粮食的生命活动，使之处于休眠状态，因而不仅能避免虫霉危害，而且能延缓粮食陈化速度，保持粮食原始品质与新鲜度。将“低氧”、“低药量”、“低温”三项储藏技术有机地综合应用，能在各自独立作用的基础上，起到相互协调、相互补充、相互增效的配合作用，从而能大大地提果，保持粮食的原始品质与新鲜度。
1）进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2）码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3）粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
在储藏期间主要解决的问题是防止糙米发热、霉变与陈化。从常年储藏的角度出发，可利用秋冬低温季节，大力通风，降温散湿。在春暖前选择水分较低、品质较好的糙米进行低温密闭，一般可保管到七月份。当仓温过高时可用谷冷机辅助降温来确保糙米的低温状态；水分较高、品质较差的糙米应用塑料薄膜密封缺氧度夏；对那些采用一般储藏方法或低温密闭的糙米，入夏后出现发热或在高温季节入仓已有发热趋势而缺乏缺氧保管条件的粮堆，都可实施谷冷机冷却、化学保藏或大米的胶实包装等技术措施，确保储粮安全过夏。
建筑面积是建筑主体完成后需要计算的参考系数，钢结构粮库施工完毕后根据情况也需要计算相关钢结构工程的建筑面积。