2）钢筋混凝土屋盖保温层应采用憎水型非散粒状保温材料；炎热地区钢筋混凝 土屋盖宜做架空隔热层，或采用新型隔热材料；金属压型彩板屋顶应采用轻质、阻 燃型保温材料。 3）粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。 ⑵膜下环流可提高熏蒸杀虫效果，并减少2／5的用药量，但需事先在粮面下30cm处埋设回流管，操作较费事。据周口粮库的经验证明，1次熏蒸后，可维持2年无虫，降低保管费用。
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况，经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括：输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。⑴检查仓房的施工质量：仓顶不漏，仓壁无裂缝，地坪不返潮，仓房隔热符合安全储粮的要求。⑴控制水分。使稻谷处于安全状态是安全储粮的根本宗旨。稻谷发热霉变都与其所含水分有关，因此稻谷入仓时必须严格控制水分。对超标准水分的粮食一定要抓紧降水工作。
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施，改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备，应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求：
1）作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。油菜籽粒小，皮薄质软，散落性好，含油量高，吸湿性强，无明显后熟期，胚部比例大，呼吸强度大，孔隙度小，导热性差，积热不易散失，易发热霉变。油菜籽成熟收获时，正值梅雨季节，高水分油菜籽容易发芽，发热霉变速度极快。吸水后一夜之间能发芽，全部发热霉变，其温度可高达70～80℃，出油率下降，故有“一夜穷”说法。
2）粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3）粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4）挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配：
用隔热材料进行粮面压盖，如麻城库用薄膜加5cm泡沫塑料板或用薄膜加PEF隔热保温板压盖，以增加粮堆的隔热效果。14 1）门的位置与数量应根据仓房跨度、廒间长度及进出粮作业要求合理确定。每 个廒间大门的数量不应少于2个，且不宜布置在仓房的同一侧。门洞尺寸应满足进 出粮作业要求。储备仓应采用保温密闭门，散装仓应设置挡粮板，挡粮板上应根据 工艺要求设置出粮口。
1）进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2）码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3）粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
2）地面应由面层、防潮层、找平层、结构层及垫层等构造层组成。当采用混凝 土面层时应设置分格缝，分格缝纵横间距不应大于 6m。地面防潮层应采用延性较好 的卷材或涂膜防水材料，接头位置高于地面不应小于 300mm；墙体垂直防潮层应有 可靠的搭接。墙体与室内地坪交接处应设置沉降缝，并应留有防潮层的变形余量； 结构层厚度应根据地基条件及荷载计算确定；不得采用对粮食有污染的面层及嵌缝材料。
四、粮堆的密封与密闭储藏