目前，我国所有仓房的粮堆通风系统的设计，以及入粮结束后包括平衡通风、降温散湿、熏蒸杀虫等储粮管理都是以平粮面为依据的，因此在入粮结束后，要及时平整粮面。堆粮高度一致，可使通风降温或环流熏蒸时的各处粮层阻力一致，气体分布均匀，提高通风与熏蒸的效果，也有利于薄膜覆盖。尽管平整粮面的劳动强度较大，工作环境较差，但它对尚无大粮堆储粮经验的保管人员来讲是重要的，至少目前这样做是必要的。待以后掌握锥顶粮堆储粮性能并按之布置风道后，就可以不平整粮面了。屋面墙体部位缝隙气密性处理52. 油料保管有什么共性？
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况，经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括：输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。4. 为什么要进行粮油储藏？检测粮仓气密性的方法有压力衰减试验法（PT 试验）、示踪迹浓度衰减试验法和平衡压力——流量平衡试验法（PQ 试验）。示踪迹浓度衰减试验法和PQ试验法操作较复杂，并且费时较多，所以PT试验法在的生产应用中较为普遍。压力衰减试验的主要做法是，根据通风口尺寸制作相对应的法兰盘，在法兰盘上固定不漏气的蝶阀，蝶阀一端固定在仓房的通风口确保通风口与法兰之间不漏气，蝶阀另一端连接离心风机风筒。在该通风口对侧通风口引出软管连接压力表（压力表必须经过鉴定并在合格周期内），确保仓房所有门窗通风口关闭，过线孔等密封完全。使蝶阀处于打开状态，若仓房内无覆膜则开启风机往仓内充气，若仓房内已有粮面覆膜则利用风机将空气从仓房内抽出，使仓内外达到一定的压力差后停机，当压力差降低至预定值的一半时，用秒表记录该时间，所需的时间即为 PT 试验的压力半衰期。因为粮仓漏气，仓内外的压力差会逐渐减少，根据仓房压力半衰期，判断仓房气密性的好坏。在相同条件下测试，压力半衰期越长，粮仓的气密性越好。澳大利亚相关标准规定，空仓初始压力从2500Pa下降到1500Pa所需时间不低于5min的为一级仓，从1500Pa下降到750Pa所需时间不低于5min的为二级仓，从500Pa下降到250Pa所需时间不低于5min的为三级仓 。而我国规定平房仓气密性以500Pa的压力半衰期分为三个等级，平房仓内薄膜密封的粮堆气密性以 300 Pa 的压力半衰期分为二个等级，其中压力半衰期大于等于5min的为一级仓，压力半衰期不应低于40s。由此可见，国内粮仓气密性要求远远低于澳大利亚三级仓标准。我国粮仓大多数气密性都比较差，粮仓条件不足，这是制约我国储粮现代化的一个重要因素。为提高储粮技术应用效果和降低保管费用，必须提高仓房的气密等级。
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施，改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备，应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求：
1）作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。⑴趁热入仓密闭储藏。小麦趁热入仓密闭储藏是我国传统的储藏方法之一。根据小麦耐热性好的特点，利用盛夏高温曝晒小麦，将水分降到12.5%以下，使粮温达50～52℃，保持2h，趁热入仓，散装压盖，高温密闭，使粮温维持在40℃左右，10d左右可杀死全部害虫。此后，粮温逐渐下降与仓温平衡，即转入正常密闭储藏。高温时间过长会影响小麦的发芽率。
2）粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3）粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4）挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配：
73. “双低”储粮如何进行密封与施药？ 4）挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。 在原有仓房的设计中，采用预埋槽管＋塑料薄膜法密闭仓房和粮堆表面，密封的效果取决于槽管预埋的质量和薄膜压条密封的水平，这种密闭方法存在着操作麻烦等问题。眉山库改进了这种粮面薄膜密封的方法，用木板条加薄膜的密封法取代槽管加薄膜法，并配有扦样口做法和粘合剂配方，使密闭操作变得更为简单，二次再密封方便。
1）进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2）码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3）粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
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⑴控制水分。控制油菜籽的水分是安全储藏的关键。新收获的高水分油菜籽应抓紧时间及早干燥降水，一般以日晒为主烘干为辅，干燥温度应低于80～85℃。无论采用哪一种方式干燥，都要等油菜籽完全冷却后，方可入仓储藏，否则会降低油菜籽的出油率。油菜籽水分必须控制在8%以下，才能安全过夏。