粮堆在密封条件下，由于粮食的呼吸作用而使粮堆内的氧含量减少，化碳含量，恶化了虫霉的生态条件；磷化铝埋入粮堆，可减少的挥发空间，相应地增大粮堆内的有效浓度；在低氧、低浓度磷化体的长期作用下，害虫不会关闭气门，加之高化碳浓度对磷化氢的增效作用，害虫死亡，霉菌难于生长，粮食呼吸受到，从而储粮处于稳定状态。为了粮情检查或通风散气，需在薄膜密封粮堆的粮面上，开设一些取样口或通风口。以往做法是在粮面上的袖口中取样或揭开部分薄膜散气，操作较为麻烦。眉山库改进做法是：用5cm的扁木条做成0.6m×0.6m的方框，按板条加薄膜密闭法将薄膜粘在方框上，方框中间镶嵌玻璃，方框与玻璃间的缝隙用胶带纸粘合。取样或通风时，只需撕掉胶带纸、打开玻璃即可使用。38. 为何大米容易爆腰？
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况，经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括：输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。在发热过程中，有的稻谷粮温上升数天后温升暂时减慢，以后再继续上升。发热上升的粮温与粮食水分高低密切相关，即原始水分在15%以下的稻谷不会超过40℃，而水分在15%以上的就可能高于40℃，其主要原因是因为在高水分的稻谷上微生物繁殖速度较快。针对在储粮过程中大都是由轻杂、大杂的分级引起粮食发热霉变的特点，眉山库狠抓入仓粮食质量，自制专利产品——风筛机，在入仓过程中利用溜筛＋轴流风机的工序，清除粮食中的大杂与轻杂，使得粮食在储藏过程中稳定性提高，保管人员劳动强度低，并通过粮质好、等级提高、售价高来弥补粮食重量的损失。
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施，改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备，应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求：
1）作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。中、晚籼
2）粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3）粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4）挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配：
3）砌体外墙面宜做砂浆粉刷，并应设置粉刷分格缝。外墙四周应做勒脚。 我国通常采用聚氯塑料薄膜、复合薄膜作为密封材料，应用的温度范围一般在-15～55℃为宜，薄膜厚度规格不一，0.07～0.4mm。薄的抗拉力小，容易破裂，宜做密封罩，适用于气压平衡的密闭储藏等；厚的抗压和抗拉力较强，宜做粮堆铺底或负压充气的密封罩用。复合薄膜不透气性和抗压抗拉性能较好，很适宜用于密闭储藏，但价格较贵，可用于成品粮小包装。⑶应急措施。梅雨季节收获的油菜籽水分很高又无法晾晒时，可采用密闭缺氧储藏和密闭化学储藏。前者是依靠自身和微生物强烈呼吸，将氧气迅速消耗，产生高浓度的化碳，生物的生命活动，达到不生芽、不发热、不霉变和降低粮温的效果；后者是用薄膜密封，每立方米施放磷化铝5～6g，可以杀灭和霉菌繁殖，制止发热和生芽，且能使已发热的油菜籽迅速降温。同时依靠油菜籽的呼吸作用，消耗粮堆中的氧气，产生大量化碳，形成低氧环境，有利于储藏。从品质变化来看，这两种方法对油菜籽都有一定影响，后者要略好于前者。但前者具有简便易行的特点，它既适合于国家粮库，又适合农户储藏。尽管这两种方法储藏油菜籽其品质都有所下降，但在2～3周的时间内控制了油菜籽发热霉烂，维持了油菜籽基本稳定状态，这就为待机晾晒、烘干赢得了时间。因此，仍不失为一种应急措施。
1）进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2）码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3）粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
安全水分（%）
⑶易破碎。高水分玉米在干燥过程中，一次降水幅度过大、干燥温度过高和多次提升都会造成籽粒爆腰。当筒式仓型如筒仓、浅圆仓等进粮时，由于粮食落差过大，易造成籽粒大量破碎，一则会影响储粮的稳定性，二则引起玉米降等。