众所周知，良好的粮质是安全储粮的基础，这对新建的高大仓房的储粮来讲尤为重要，但在生产中许多粮库并没做到这一点。由于新建仓储粮多、粮层厚，加之机械进粮，自动分级现象会更加明显，如果不控制入粮质量，就会给储粮带来无穷的隐患，正如在日常储粮过程中所遇到的粮情不稳，粮食发热、生虫，局部通风不透、杀虫不、发热霉变等现象都与粮质差有关，都是粮食的水分高或杂质多、分级严重引起的。因此，在尚无取得大粮堆储粮经验的现在，更要强调入仓的粮食质量。17以下⑴控制水分。有效地保持大豆干燥是保管好大豆的主要措施。在我国东北地区大豆安全储藏的水分标准一般为：冬季14%，春秋季13.5%，夏季13%；长期储藏的大豆，为防止其变质和保持其发芽率，水分应控制在12%。大豆降水方法有三种：带荚晒、脱粒晒和热风干燥。前者最有利于保持品质，后者对大豆品质有影响，但不受气候条件限制。无论日晒或干燥都应晾凉后入仓。
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况，经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括：输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。散粮面上盖席或铺窗纱后，用干燥无虫的大糠等进行压盖，如浠水粮库在粮面上铺塑料窗纱用稻壳压盖;8冷却粮食的方法有哪些？
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施，改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备，应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求：
1）作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。大仓散装粮堆具有较好的隔热性，一次冷却到10～15℃，可保持较长的低温时间；重复冷却的时间间隔受多种因素影响，最主要的是与粮食水分有关。
2）粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3）粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4）挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配：
屋面墙体部位缝隙气密性处理14用于粮面压盖的材料有哪些？15左右
1）进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2）码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3）粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
25. 稻谷储藏中有哪些注意事项？
全仓密封又称一面密封，适用于地坪、仓墙防潮性能较好的仓房。新建仓是在装粮线高度的仓壁上预埋塑料槽管，当粮食入满后及时平整粮面，预埋测温电缆，布置环流熏蒸的回流管，铺好走道板，然后在粮面上覆盖事先制备比粮面稍大的密封帐幕，用胶条把薄膜塑料槽管内，安装测温、测气、查粮等各种设施，即完成粮面密封。旧仓是通过用热沥青把薄膜粘附在仓壁四周装粮线下的塑料“围裙”与密封帐幕粘合在一起，即完成粮面密封。