⑴控制水分。控制油菜籽的水分是安全储藏的关键。新收获的高水分油菜籽应抓紧时间及早干燥降水，一般以日晒为主烘干为辅，干燥温度应低于80～85℃。无论采用哪一种方式干燥，都要等油菜籽完全冷却后，方可入仓储藏，否则会降低油菜籽的出油率。油菜籽水分必须控制在8%以下，才能安全过夏。⑵膜下环流可提高熏蒸杀虫效果，并减少2／5的用药量，但需事先在粮面下30cm处埋设回流管，操作较费事。据周口粮库的经验证明，1次熏蒸后，可维持2年无虫，降低保管费用。13以下
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况，经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括：输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。双低储粮的密封与施药同时进行。投药采用埋藏法，密封前合理布点，将装袋的磷化铝（每袋3～5片）埋入粮堆0.3～0.7m深处或粮堆中间部位，使药剂在粮堆中分布均匀。投药前先用预先焊接好的0.1～0.2mm塑料薄膜密封粮面，接缝处可用电烙铁焊接或环已酮粘合，粮堆四周塑料薄膜用胶条仓壁上预埋的塑料槽管内，若有仓柱可用塑料薄膜套上。把预先埋好的投药管露出塑料薄膜2cm，以便投药使用，同时留出一定数量的检样口。露天储粮管理
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施，改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备，应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求：
1）作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。72. 对“双低”储粮入仓粮质与仓房有何要求？
2）粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3）粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4）挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配：
2仓房储粮性能√水分检查：表上层粮食水分每周至少应检测１次；中、下层粮食水分每月至少检测１次。以现场快测为主，普查时用标准法测定。低温粮堆采取隔热保冷措施后，能延缓粮温回升的速度，使粮堆以较低的温度过夏。这样可以延缓粮食的陈化速度，虫霉生长，粮情稳定，保管费用低。
1）进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2）码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3）粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
单层钢结构粮库建筑物的建筑面积，应按其外墙勒脚以上结构外围水平面积计算，并应符合下列划定：单层钢结构粮库物高度在2.20m及以上者应计算积；高度不足2.20m者应计算1/2 面积。利用坡屋顶内空间时净高超过2.10m的部位应计算积：净高在1.20m至2.10m 的部位应汁算1/2 面积；净高不足l .20m的部位不应计算面积.钢结构粮库内设有局部楼层者，局部楼层的二层及以上楼层，有围护结构的应按其围护结构外围水平面积计算，无围护结构的应按其结构底板水平面积计算。层高在2.20m及以上者应计算全而积；层高不足2.20m者应计算1/2面积。
无风道的仓房在冬季严寒干燥季节，打开仓房门窗，使空气在粮堆表面流通，逐层冷却粮食。但粮堆内冷却缓慢，特别是水分大、粮堆高的粮食效果不很显著。在目前仓房条件下，仍是包装仓较常用的方法。为增强通风效果，不少粮库对散装粮采用翻动粮面、扒沟、挖塘等方法冷却粮食，其冷却效果前者取决于翻动次数、深度与方式；后者取决于扒挖深度、与空气接触面积、内外温差。