在我国大部分粮库,特别是北方粮库,只要仓内具有通风系统都可以利用冬季低温季节降低粮温,这是目前粮库广泛采用的方法。14以下⑶在“双低”储粮过程中,要掌握适当的施药时机;
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况,经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括:输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。⑴查漏补洞就是预防塑料薄膜漏气,确保密封效果。由于聚氯薄膜在生产技术上还允许存留一定数量的微孔和砂眼,在制作密封帐幕前,先在日光灯的查漏架上仔细检查薄膜,发现漏洞和裂缝,及时焊补。门窗气密性改造采用单砖墙密封和槽管加薄膜法处理。单砖墙密封法简单、经济,可在门内砌单砖墙、墙面抹灰,提高气密性。槽管加薄膜法是在离门窗框10~15cm 处切割深约2cm、宽约3cm 的槽,再用水泥砂浆填平槽沟,厚度约为1cm;待水泥砂浆半干时,安装专用塑钢双槽管水泥砂浆里,再用水泥砂浆嵌缝、压实并与墙面齐平;槽沟拐角采用弧型槽管,减少薄膜皱褶,增加气密性。门窗四周槽管加薄膜密封后粮仓气密性大大提高,也有效解决了门、窗与墙壁连接处漏气的问题,满足实施整仓环流熏蒸技术的要求。各工艺孔洞采用橡胶管、橡胶条、耐候气密胶等材料将缝隙密封。经常开启的孔洞,可用螺栓将盖板、胶垫、法兰等加紧密封,如通风进风口、进入口用厚度大于5mm 的柔性橡胶垫或厚度大于4mm的盖板,螺栓固定时对称紧固;盖板与机械通风口中间的密封垫更换为“d”橡胶管。
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施,改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能, 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备,应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求:
1)作业线应连贯,每组设备生产能力应匹配。11、怎样对低温粮进行隔热保冷工作?
2)粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3)粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4)挡粮板应设置出粮孔,出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配:
在高温季节,采用谷物冷却机及时把湿粮的温度降到7~10℃以下,不仅可以提高安全储粮水分1~2%,而且延长了湿粮的存放期,为干燥或晾晒赢得时间。粮油储藏的主要任务是:尽量保持粮食的原有品质,采取一定措施减少不应有的储藏损耗,节约保管费用,为企业建设积累资金。粮油安全储藏的基本条件是干燥、低温、密闭。⑹新建浅圆仓初始装粮应进行试装粮压仓试验,进行沉降观测。正式使用装粮后2~3年内,应每隔3~6个月进行一次沉降观测。压仓方法按《直属储备粮库新仓初始装粮压仓的暂行规定》执行。
1)进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2)码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3)粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备,设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
1.保温、隔热,要符合下列要求:
3. 粮油储藏的主要任务是什么?