密闭、通风性能：降仓温通风是仓房日常管理中，尤其是低温储粮管理中的一项重要操作，仓窗的自动开关是实现降仓温自动操作的关键步骤，对延缓粮温上升速率、提高工作效率、降低劳动强度意义重大。优良的仓房气密性应达到以下标准：在仓房的门窗孔洞密封后，500Pa压力下的半衰期:平房仓不小于100~150s、浅圆仓不小于2~3min。 四、工作塔宜采用钢筋混凝土框架结构或其他结构型式。⑸温度：温度升高，则油脂酸败速度加快，温度每升高10℃，酸败速度一般加快一倍。反之则延缓或中止酸败过程。另外，包装材料应选用铁皮或钢板，还可适当添加抗氧化剂或阻氧化剂。
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况，经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括：输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。14.5左右外界温度（℃）
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施，改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备，应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求：
1）作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。如何降低谷冷机的运行费用是储备库亟待解决的问题之一，从使用情况来看，谷冷机的经济运行模式之一是主动使用谷冷机，如在夜间或阴天气温较低时开机或在春季冷却粮温，以降低谷冷机的冷却成本，使稻谷在低温下储存，品质好，售价高，企业的经济效益显著。
2）粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3）粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4）挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配：
要求压盖材料的导热系数小（λ＜0.23w/m·k）；容重愈小愈好（＜1000Kg/m3）；材料本身不易燃烧、不易吸水；材料不产生对有害的气体，不易霉烂、鼠咬、虫蛀；施工方便，价格低廉；其中材料的导热系数小、价格低廉最为重要。根据晚稻水分大、易发热霉变等特点，对超安全水分标准入仓的晚稻，应抓紧时间烘干或通风降水，逐步降低其水分含量。待水分达到标准后，再利用低温季节进行通风，将粮温降至5～10℃以下。在气温回升之前，利用稻谷的不良导热性，及时进行密闭储藏，减少外界条件的影响，可较长时间维持粮堆的低温状态，减少虫霉危害，保持较好的储藏品质。屋面部位主要是板缝与伸缩缝部位漏气，拱板仓的仓顶天棚为钢筋砼预制装配式结构，施工完成后留有施工缝。粮仓地坪和装粮线以下一般设有改性沥青防水卷材，防水层加上墙体的砌筑和面层的粉刷后漏气量不大，但在卷材搭接不牢固或破损处容易漏气，及两壁面的相交面易形成漏气缝隙。另外，地坪堆粮后可能局部沉降而导致防潮层拉裂，引起墙身裂缝，导致气密性问题，情况严重的会造成雨水渗漏，影响储量安全。尽管在设计中采取了密封措施，但是钢筋混凝土热胀冷缩会使拱板间的板缝裂开，形成漏气部位。在施工过程中可能因各种因素难于做到十分规范，而留下漏气部位。另外，在我国诸多地区一年四季分明，温差较大，容易出现热胀冷缩的现象，产生较大的缝隙。在墙体和屋面结合处的伸缩缝，由于结构材料的不同和温差的影响，易出现缝隙，而形成较易漏气的地方。
1）进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2）码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3）粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
表7-1 稻谷安全水分
⑵褐胚。小麦在储藏期间另一主要劣变现象是胚部变褐（与小麦褐胚病不同），这主要是储藏方法不当和储藏时间过长所造成的。另外，微生物的危害也是形成褐胚的重要原因。