5.地面要符合下列要求： 通风降温系统：在选用风道时必须考虑仓房用途、进出仓作业形式、通风途径比等因素。在一栋仓(廒间)内只能布置一种风道形式。应当按送风均匀、有效通风的要求选择；风网工艺应简单、对称、风道出风面大、通风阻力小、施工或安装、操作管理方便。风道冲孔板强度应能承受粮食或设备的载荷,筛板开孔率≥25%。通风设备使用应当安全可靠、操作简便，风机压力应能克服通风系统的总阻力、风机风量应满足换气、降温、降水、调质等不同通风目的的需要。降仓温可选用轴流风机，每仓(廒间)一般选用2~4台，建议安装位置尽可能要高，通风时打开北窗、启动南墙上的排风扇或打开仓房最里端窗户、启动单侧山墙的排风扇, 使冷风进仓限度地带走屋脊下三角地带的高温。降粮温可选用离心风机或轴流风机，轴流风机风量大、风压小， 具有能耗低、粮食失水少等特点，但通风时间长，适用于通风阻力较小的粮情和低温季节较长的粮库；离心风机风量大、风压大，具有降温快、通风时间短的特点，但能耗较高，粮食失水多，适用于通风阻力较大的粮情和需抢时间通风的场合。单侧通风仓房的进风口应设在仓房北侧，此处温度低，对粮堆降温、谷冷操作、熏蒸作业有利。进风口的结构应满足进风口盖板开关方便、与设备对接方便、隔热气密的要求。早、中粳
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况，经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括：输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。低温储粮技术是一项公认的绿色储粮技术。主要有自然低温储粮、冬季自然冷源机械通风储粮和压缩式谷物冷却机机械制冷储粮三种。现在小编通过十七个问题讲解了低温储粮相关知识。 3.屋面要符合下列要求：
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施，改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备，应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求：
1）作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。15.为什么新仓不能进新粮？
2）粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3）粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4）挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配：
虫害的预防处理：露天粮堆受外界环境影响较大，采用低温、低氧储粮不现实，熏蒸处理的实施也较困难 （特别是大粮堆）。因此，露天储粮的虫害控制以 “防”为主。可采取以下预防措施：①粮食入囤前做好围护材料的杀虫处理；②严把入库粮食质量关，减少感染虫害粮食入库；③对入囤的已有少量害虫侵染的粮食应进行保护剂的搅拌处理，以害虫的生长和繁殖；④做好粮堆周围和粮堆卫生，破坏害虫生存环境，预防虫害发生；⑤定期在粮囤周围喷布防虫线，以防害虫的感染。同一仓房分批次进粮时，粮食质量要一致，各批次间的粮食温度差，特别是港口库长途海运的粮温应小于当时的露点温差。若达到或超过露点温差时，应及时采用机械通风方式均衡粮温，防止粮食结露。低温可以粮食的呼吸作用，减少干物质损耗、延缓粮食陈化和品质劣变速度，保持粮食的新鲜度和食用品质。
1）进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2）码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3）粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
38. 为何大米容易爆腰？
屋面部位主要是板缝与伸缩缝部位漏气，拱板仓的仓顶天棚为钢筋砼预制装配式结构，施工完成后留有施工缝。粮仓地坪和装粮线以下一般设有改性沥青防水卷材，防水层加上墙体的砌筑和面层的粉刷后漏气量不大，但在卷材搭接不牢固或破损处容易漏气，及两壁面的相交面易形成漏气缝隙。另外，地坪堆粮后可能局部沉降而导致防潮层拉裂，引起墙身裂缝，导致气密性问题，情况严重的会造成雨水渗漏，影响储量安全。尽管在设计中采取了密封措施，但是钢筋混凝土热胀冷缩会使拱板间的板缝裂开，形成漏气部位。在施工过程中可能因各种因素难于做到十分规范，而留下漏气部位。另外，在我国诸多地区一年四季分明，温差较大，容易出现热胀冷缩的现象，产生较大的缝隙。在墙体和屋面结合处的伸缩缝，由于结构材料的不同和温差的影响，易出现缝隙，而形成较易漏气的地方。