稻谷的安全储藏水分与环境温度有关，并随温度改变而变化。水分较高的稻谷必须储藏在温度较低的环境中；水分较低的稻谷则可储藏在较高的环境温度中。因此，稻谷安全储藏水分是相对的，不是的。根据各地保粮经验，初步归纳出稻谷的相对安全水分（表7-1）。44. 小麦在储藏期间易出现哪些问题？面积计算
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况，经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括：输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。⑵检查通风系统：按所配置的通风系统，安装好通风设备。在通风道的各接口部位必须有防止粮食漏入通风道的措施。机械通风系统安装后，应进行通风道的风量测试及风量分配等调试工作，并写出测试报告。地槽通风系统调试后，不得随意移动调后的阀门位置。与进风口连接的风机应与测控系统的通风控制接口联接，在通风时达到对风机的自动控制。大粮堆、厚粮层的新仓要比原有的旧仓管理难度大，所以在日常管理中，要认真检查粮食自动分级的分布状况，加强查仓制度和对粮情的分析，要比以往更加注重粮温的检测与分析，及早发现问题，为采取相应措施提供依据。
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施，改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备，应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求：
1）作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。 4）窗的位置与数量应根据通风、采光及工艺作业要求合理确定。储备仓应采用 保温、密闭窗，在满足使用要求的前提下，应尽量减少窗的数量。
2）粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3）粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4）挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配：
4）屋面宜采用无组织排水形式，檐口出墙不宜小于 600mm。南方地区可采用有 组织排水形式。当采用悬山形式时挑檐出山不宜小于 500mm。压型金属彩板屋面宜 采用悬山形式。 四、工作塔宜采用钢筋混凝土框架结构或其他结构型式。压盖粮面、密闭储粮。粮堆的导热性差，特别是在密闭不对流的条件下，其不良导热的特性会更为突出，做好低温粮的压盖密闭是实现“低温储粮”的关键，其措施有粮面压盖法、包围压盖密闭法、干沙密闭压盖法和通风降温密闭法。
1）进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2）码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3）粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
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干燥与冷却相结合，可减少干燥次数，不仅节省费用，还有利于保持稻谷品质。