2）钢筋混凝土屋盖保温层应采用憎水型非散粒状保温材料；炎热地区钢筋混凝 土屋盖宜做架空隔热层，或采用新型隔热材料；金属压型彩板屋顶应采用轻质、阻 燃型保温材料。 1041. 什么是干燥爆腰？
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况，经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括：输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。⑺浅圆仓装粮前应打扫，清除残留粮粒、灰杂，如已感染害虫，要用药剂杀灭。所有进出粮设施在装粮前必须严格检查，发现有虫或虫卵要进行处理后方可使用，处理前后要做好隔离工作，防止传播和再感染。⑶较耐高温。小麦具有较好的耐高温性，在一定的高温范围内不致丧失生命力。据报道：水分在17%以上时，干燥处理温度不超过46℃，或水分在17%以下时，处理温度不超过54℃，酶活性不会降低，发芽力仍能得到保持，面粉品质因在后熟期经历高温而得到改善，做成的馒头松软膨大。这就为小麦采用高温干燥或密闭杀虫提供了依据。
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施，改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备，应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求：
1）作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。 六、机械罩棚、铁路罩棚宜采用轻钢结构。
2）粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3）粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4）挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配：
3. 粮油储藏的主要任务是什么？环流熏蒸系统：在生产中，熏蒸管路常与仓内的通风系统相结合，设计成通风一熏蒸共用系统，将通风道用作扩散器，使毒气均匀地分布在粮堆内，有利于提高熏蒸效果、降低熏蒸设备投资。磷化氢是一种易燃易爆气体，为了防止磷化氢燃爆，风机叶片的线速度不得大于40m/s，磷化氢燃爆的下限浓度为26g/m3,因此，进入风机的毒气浓度不得超过1.7% 。为防止磷化体燃爆和空气阻力过大，环流管中的风速一般应限制在15m/s以内，环流主管道的直径应大于100mm。“低氧”、“低药量”、“低温”分别对粮食（有机杂质）、储粮害虫与微生物的生理活动起着制约作用。“低氧”储藏改变了储藏环境，能控制储粮害虫和好氧性微生物的呼吸作用，恶化虫霉的生态环境，使虫霉生理代谢活动严重失调，使虫霉无法生存；“低药量”熏蒸，由于磷化氢浓度不高，对害虫剌激微弱，害虫气门不会立即关闭，磷化氢毒气随氧气通过气门大量吸入虫体，使之中毒死亡；“低温”储藏能虫霉和粮食的生命活动，使之处于休眠状态，因而不仅能避免虫霉危害，而且能延缓粮食陈化速度，保持粮食原始品质与新鲜度。将“低氧”、“低药量”、“低温”三项储藏技术有机地综合应用，能在各自独立作用的基础上，起到相互协调、相互补充、相互增效的配合作用，从而能大大地提果，保持粮食的原始品质与新鲜度。
1）进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2）码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3）粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
我国通常采用聚氯塑料薄膜、复合薄膜作为密封材料，应用的温度范围一般在-15～55℃为宜，薄膜厚度规格不一，0.07～0.4mm。薄的抗拉力小，容易破裂，宜做密封罩，适用于气压平衡的密闭储藏等；厚的抗压和抗拉力较强，宜做粮堆铺底或负压充气的密封罩用。复合薄膜不透气性和抗压抗拉性能较好，很适宜用于密闭储藏，但价格较贵，可用于成品粮小包装。
35℃左右