进粮时，要按入仓粮食的品种、水分、杂质、新陈的不同，以及有虫与无虫，分开存储。这是因为粮食品种、品质、等级的不同，水分与杂质的含量不同，其结构、形态、内部生理生化反应都不相同。若将其混装，会造成粮堆内的品质不均匀，引起不良情况发生，危及到储粮安全。因此在入粮时要做到“五分开”。仓体：粮仓不同于其它建筑物，除承受风载、雪载、地震等载荷外，还要承受相当大的粮食侧压力，尤其要考虑不同粮种、不同堆放方式、不同装粮高度的粮食侧压力对仓壁的影响，以防墙体开裂；还要考虑对地坪的垂直压力、预防地坪下陷。8、储备粮为何要采取低温密闭储藏?
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况，经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括：输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。油料保管有以下两个共同特性：目前，采用三低储粮的粮堆大都采用塑料薄膜一面封。因此，要经常查漏补洞。其检测方法是用小风机对粮堆抽气（六面封堆的包、散装粮可采用此法），仔细查听声音，跟踪查漏补洞，以保证“三低”安全储藏效果。另外，要加强粮情检查，定期检测气体、粮温、水分、虫害状况，粮堆密封后个月或在高温季节，要求每5天检查一次气体、粮温和虫害状况，每月要测定一次水分，并要认真做好记录，发现有发热、结露、生霉或害虫大量聚集时，要分析原因并及时处理。其次，要保证密封质量，做到不准穿带钉鞋上粮堆，不要随意打开塑料管口，以防漏气。此外，要严格做好清洁、杀虫、隔离工作，要坚持在粮仓周围定期用保护剂喷布防虫线；粮仓内用敌敌畏挂布条法害虫，以巩固“三低”的储粮效果。
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施，改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备，应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求：
1）作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。当粮库在夏季冷却粮食或者华南湿热地区的冬季气温较高无法达到低温储粮的冷却要求时，可采用谷冷机来冷却粮食。对于华南地区，春季主动使用谷冷机冷却要比在夏季被动应付时经济得多。
2）粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3）粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4）挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配：
3仓房配套设备⑵清理杂质。稻谷中常混有稗子、杂草、穗梗及瘪粒等有机杂质，特别在机械进粮时，由于自动分级现象会造成杂质在粮堆内积聚。这些有机杂质带菌量多，呼吸强度大，吸水性强，加上细小杂质使粮堆孔隙度减少，形成湿热积聚、不易散发，容易造成粮堆内发热霉变。因此，稻谷入仓时，要清理过筛，严把质量关，把粮食含杂量控制在0.5%左右，提高粮食储藏的稳定性。工艺要求
1）进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2）码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3）粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
16如何进行粮面压实密闭？
低温有利于保持食品新鲜程度，延缓谷物陈化，解决大米(包括糙米)等高水分成品粮的安全储藏度夏问题。