⑵检查通风系统：按所配置的通风系统，安装好通风设备。在通风道的各接口部位必须有防止粮食漏入通风道的措施。机械通风系统安装后，应进行通风道的风量测试及风量分配等调试工作，并写出测试报告。地槽通风系统调试后，不得随意移动调后的阀门位置。与进风口连接的风机应与测控系统的通风控制接口联接，在通风时达到对风机的自动控制。19. 如何解决浅圆仓中心落粮点处杂质积聚严重的问题？气控储粮是将粮食置于密闭的环境状态下，人为控制粮堆的气体成分比例，以达到粮食自身呼吸强度、杀虫、发热霉变和延缓粮食陈化速度的一种储粮措施。目前，我国普遍采用的是“三低”（低氧、低剂量、低温）储粮，进行气调储粮的仓库必须具有良好的气密性。由于我国仓房气密性差，故大多采用塑料薄膜密闭粮堆，以保证气控储粮的效果。通过改变储粮环境的气体配比，达到杀虫、抑霉、保持粮食的原有品质的目的，当粮堆中氧气浓度在8%以下，或化碳浓度在35% 以上时，密闭1~2周可杀死害虫；当氧气浓度下降至2%以下，或化碳浓度升高至40%~50% 时，密闭一段时间可使微生物受到，害虫窒息死亡。若气密性差，气体容易泄漏而达不到有效浓度，或不能将有效浓度维持一定时间，影响杀虫效果。因此，需要对粮仓进行气密性检测，发现漏气及时处理，保证气控储粮安全。
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况，经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括：输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。安全水分（%） 3）卷材防水屋面坡度不宜大于 25％，当不能满足坡度要求时，应采取防止材料 下滑的措施。
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施，改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备，应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求：
1）作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。与稻谷相比，糙米没有稻壳，但还有果皮、种皮、糊粉层、胚及胚乳等组织结构和生命活力，孔隙度比稻谷的要小。由于失去稻壳的保护，糙米富含营养的果皮及内部组织直接暴露在外面，又具有完整的胚，呼吸旺盛，如果储藏方式不适宜，很容易受到虫霉侵蚀，水分又较稻谷高，所以要比稻谷更难保管，耐藏性更差。特别是经历夏季高温，粮食陈化明显，脂肪酸值升高，发芽率下降，酶活性降低。
2）粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3）粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4）挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配：
40. 什么是吸湿爆腰？45. 小麦保管的主要措施有哪些？针对在储粮过程中大都是由轻杂、大杂的分级引起粮食发热霉变的特点，眉山库狠抓入仓粮食质量，自制专利产品——风筛机，在入仓过程中利用溜筛＋轴流风机的工序，清除粮食中的大杂与轻杂，使得粮食在储藏过程中稳定性提高，保管人员劳动强度低，并通过粮质好、等级提高、售价高来弥补粮食重量的损失。
1）进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2）码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3）粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
6、为什么说合理操作是决定谷冷机效益的关键点?
⑴麦堆结顶。小麦在后熟期间呼吸作用旺盛，放出大量湿热，使麦堆上层粮温，水分加大，易引起结顶和发热霉变，其部位一般发生在粮面下30cm 处，这是保管新麦要特别注意的问题。热粮储藏到深秋季节，粮温高于气温，粮堆内外存在温差，湿热扩散引起粮堆水分转移，使上层粮食水分增加，同时也使霉菌大量发生与发展，造成粮堆发生结顶现象。