干燥与冷却相结合,可减少干燥次数,不仅节省费用,还有利于保持稻谷品质。 2)粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。 垛、囤密封可分为六面密封和五面密封,前者具有薄膜铺底,后者没有,适用于包装粮垛或仓体防潮性能较差的仓房。其密封的程序和方法:先对铺垫物如大糠、草包、芦席和旧帐幕等施药灭虫,做好垛、囤底部铺垫。再加铺旧麻袋1~2层,即可铺上薄膜铺底,其大小应比垛、囤底长宽或直径大20~50cm。然后在铺底上再加麻袋一层,便可做囤。
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况,经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括:输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。聚氯塑料薄膜可以用高频热合机、300瓦调温电熨斗或150瓦电烙铁焊接。粘合或修补薄膜漏洞可用调合聚氯或环已酮溶解聚塑料制成的粘合剂。在储藏期间主要解决的问题是防止糙米发热、霉变与陈化。从常年储藏的角度出发,可利用秋冬低温季节,大力通风,降温散湿。在春暖前选择水分较低、品质较好的糙米进行低温密闭,一般可保管到七月份。当仓温过高时可用谷冷机辅助降温来确保糙米的低温状态;水分较高、品质较差的糙米应用塑料薄膜密封缺氧度夏;对那些采用一般储藏方法或低温密闭的糙米,入夏后出现发热或在高温季节入仓已有发热趋势而缺乏缺氧保管条件的粮堆,都可实施谷冷机冷却、化学保藏或大米的胶实包装等技术措施,确保储粮安全过夏。
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施,改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能, 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备,应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求:
1)作业线应连贯,每组设备生产能力应匹配。√温度检查:露天储粮温度的检查 必须做到定期、定时检查。定期检查:检查期限按安全粮至少三天内检查1次,非安全粮至少1d检查1次的原则。定时检查:每个仓的粮温每次要固定在同一时间检查,时间一般选在每天上午8:00~10:00进行。分层设点,要注意采取固定点与机动点相结合。机动测点应在固定点的基础上,根据不同的季节,不同的粮质和苫盖材料的情况,结合实践经验选择易于发生问题的部位增设。对临时机动点可通过在苫盖材料上开口,用电测温杆扦入粮堆进行检测。
2)粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3)粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4)挡粮板应设置出粮孔,出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配:
62. 粮堆密封的方法有几种?“三低”是在“双低”的基础上再加低温,低温一般是在寒冷季节利用通风降温来达到的。“双低”技术已能有效杀灭粮堆中的害虫,而低温则能大大降低残存害虫的繁殖率,因此能使储粮更加安全。67. 新仓用薄膜密封粮面有哪些特点?
1)进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2)码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3)粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备,设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
⑷从防灾备荒看:全国每年不同地区总会有一定范围的自然灾害,为应付急需,也要求常年储藏一定数量的粮食。
2)码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。