通风降温系统：在选用风道时必须考虑仓房用途、进出仓作业形式、通风途径比等因素。在一栋仓(廒间)内只能布置一种风道形式。应当按送风均匀、有效通风的要求选择；风网工艺应简单、对称、风道出风面大、通风阻力小、施工或安装、操作管理方便。风道冲孔板强度应能承受粮食或设备的载荷,筛板开孔率≥25%。通风设备使用应当安全可靠、操作简便，风机压力应能克服通风系统的总阻力、风机风量应满足换气、降温、降水、调质等不同通风目的的需要。降仓温可选用轴流风机，每仓(廒间)一般选用2~4台，建议安装位置尽可能要高，通风时打开北窗、启动南墙上的排风扇或打开仓房最里端窗户、启动单侧山墙的排风扇, 使冷风进仓限度地带走屋脊下三角地带的高温。降粮温可选用离心风机或轴流风机，轴流风机风量大、风压小， 具有能耗低、粮食失水少等特点，但通风时间长，适用于通风阻力较小的粮情和低温季节较长的粮库；离心风机风量大、风压大，具有降温快、通风时间短的特点，但能耗较高，粮食失水多，适用于通风阻力较大的粮情和需抢时间通风的场合。单侧通风仓房的进风口应设在仓房北侧，此处温度低，对粮堆降温、谷冷操作、熏蒸作业有利。进风口的结构应满足进风口盖板开关方便、与设备对接方便、隔热气密的要求。60. 粮堆密封材料如何选用？⑷易遭虫害。小麦抗虫性差，收获时正值夏季，易受害虫感染，多数储粮害虫都会危害小麦，其中以玉米象、麦蛾与印度谷蛾危害最为严重。因此，要加强小麦虫害的工作。
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况，经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括：输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。当粮库在夏季冷却粮食或者华南湿热地区的冬季气温较高无法达到低温储粮的冷却要求时，可采用谷冷机来冷却粮食。对于华南地区，春季主动使用谷冷机冷却要比在夏季被动应付时经济得多。2. 什么是粮油储藏工作？
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施，改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备，应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求：
1）作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。散装稻谷发热的一般规律是：秋冬季节多从粮堆的中下层开始，以后逐渐向上发展；夏季多从朝阳靠墙面的上层开始，以后再逐渐向内发展；因漏雨或吸湿而引起的发热，则多从粮面、仓墙四周、地坪等返潮部位开始，然后再向粮堆内部及中下层发展。
2）粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3）粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4）挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配：
在我国大部分粮库，特别是北方粮库，只要仓内具有通风系统都可以利用冬季低温季节降低粮温，这是目前粮库广泛采用的方法。安全水分（%）在高温季节，采用谷物冷却机及时把湿粮的温度降到7～10℃以下，不仅可以提高安全储粮水分1～2%，而且延长了湿粮的存放期，为干燥或晾晒赢得时间。
1）进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2）码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3）粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
为了确保新建平房仓和浅圆仓的储粮安全，其入仓粮质除满足“干、饱、净、无虫”的要求外，入仓的粮食水分必须符合当地粮食安全水分标准，在《高大平房仓储粮技术规范》和《浅圆仓储粮技术规范》中专门强调了平房仓的入粮杂质含量不得超过1%，浅圆仓的入粮杂质含量不得超过0.5%，长期储藏的粮食，入仓的储备粮品质必须符合《粮油储存判定规则》中“宜存”指标的规定，发热、霉变、有虫的粮食或已陈化、品质劣变的粮食、不符合有关卫生指标的粮食不得入仓。
1）平房仓地面应按照现行国家标准《建筑地面设计规范》GB 50037 进行设计； 仓内地基应根据具体情况进行处理，回填土应分层夯实或碾压，其压实系数不应小 于 0.93。