谷物冷却系统：谷物冷却系统可用于应急处理发热粮、防止结露、高水分粮保管、虫霉、保持品质等场合。谷冷机适用于水分稍高或对温度较敏感的粮种, 如加工出口的优质稻米, 无低温季节或在夏季处理发热粮的粮库。在高温季节，采用谷物冷却机及时把湿粮的温度降到7～10℃以下，不仅可以提高安全储粮水分1～2%，而且延长了湿粮的存放期，为干燥或晾晒赢得时间。⑷光照：日光中的紫外线有利于氧的活化和油脂中游离基的生成，加快油脂氧化酸败的速率，因此，油脂应尽量避光保存。
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况，经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括：输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。并堆扒平压实。将小堆粮并成大堆可发挥大粮堆保温性好的特性;将原挖沟打塘的粮面一律扒平可减少与外界的接触面;用板压实粮面是减小粮堆的孔隙度，可达到减少空气对流的目的，从而使粮堆保持低温状态。⑶较耐高温。小麦具有较好的耐高温性，在一定的高温范围内不致丧失生命力。据报道：水分在17%以上时，干燥处理温度不超过46℃，或水分在17%以下时，处理温度不超过54℃，酶活性不会降低，发芽力仍能得到保持，面粉品质因在后熟期经历高温而得到改善，做成的馒头松软膨大。这就为小麦采用高温干燥或密闭杀虫提供了依据。
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施，改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备，应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求：
1）作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。气控储粮是将粮食置于密闭的环境状态下，人为控制粮堆的气体成分比例，以达到粮食自身呼吸强度、杀虫、发热霉变和延缓粮食陈化速度的一种储粮措施。目前，我国普遍采用的是“三低”（低氧、低剂量、低温）储粮，进行气调储粮的仓库必须具有良好的气密性。由于我国仓房气密性差，故大多采用塑料薄膜密闭粮堆，以保证气控储粮的效果。通过改变储粮环境的气体配比，达到杀虫、抑霉、保持粮食的原有品质的目的，当粮堆中氧气浓度在8%以下，或化碳浓度在35% 以上时，密闭1~2周可杀死害虫；当氧气浓度下降至2%以下，或化碳浓度升高至40%~50% 时，密闭一段时间可使微生物受到，害虫窒息死亡。若气密性差，气体容易泄漏而达不到有效浓度，或不能将有效浓度维持一定时间，影响杀虫效果。因此，需要对粮仓进行气密性检测，发现漏气及时处理，保证气控储粮安全。
2）粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3）粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4）挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配：
14以下70. 什么是“双低”储粮？简易平房仓：各地因地制宜就地取材建造的比较简陋的平房仓。
1）进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2）码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3）粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
为了确保粮食的使用价值，应该贯彻“推陈储新”的原则。粮食是有生命的，陈化是自然发展规律。陈化会影响到粮食的食用品质，以致降低或丧失使用价值。因此，确保粮食的使用价值是粮食储藏的首要任务。推陈储新是保证储粮品质常新、维持储粮使用价值长期不变的根本措施。所以对储备粮除加强科学保管外，还必须贯彻“推陈储新”的原则。
晚粳