安全水分（%） 4）屋面宜采用无组织排水形式，檐口出墙不宜小于 600mm。南方地区可采用有 组织排水形式。当采用悬山形式时挑檐出山不宜小于 500mm。压型金属彩板屋面宜 采用悬山形式。⑴控制水分。控制油菜籽的水分是安全储藏的关键。新收获的高水分油菜籽应抓紧时间及早干燥降水，一般以日晒为主烘干为辅，干燥温度应低于80～85℃。无论采用哪一种方式干燥，都要等油菜籽完全冷却后，方可入仓储藏，否则会降低油菜籽的出油率。油菜籽水分必须控制在8%以下，才能安全过夏。
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况，经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括：输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。“低氧”、“低药量”、“低温”分别对粮食（有机杂质）、储粮害虫与微生物的生理活动起着制约作用。“低氧”储藏改变了储藏环境，能控制储粮害虫和好氧性微生物的呼吸作用，恶化虫霉的生态环境，使虫霉生理代谢活动严重失调，使虫霉无法生存；“低药量”熏蒸，由于磷化氢浓度不高，对害虫剌激微弱，害虫气门不会立即关闭，磷化氢毒气随氧气通过气门大量吸入虫体，使之中毒死亡；“低温”储藏能虫霉和粮食的生命活动，使之处于休眠状态，因而不仅能避免虫霉危害，而且能延缓粮食陈化速度，保持粮食原始品质与新鲜度。将“低氧”、“低药量”、“低温”三项储藏技术有机地综合应用，能在各自独立作用的基础上，起到相互协调、相互补充、相互增效的配合作用，从而能大大地提果，保持粮食的原始品质与新鲜度。√虫害、鼠雀检查：坚持 “以防为主、结合”的方针，虫害工作做到“安全、经济、有效”，虫害检查一般与开口取样检验水分一 起进行。每天应检 查有无鼠、雀活动危害。
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施，改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备，应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求：
1）作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。√温度检查：露天储粮温度的检查 必须做到定期、定时检查。定期检查：检查期限按安全粮至少三天内检查1次，非安全粮至少1ｄ检查1次的原则。定时检查：每个仓的粮温每次要固定在同一时间检查，时间一般选在每天上午8:00～10:00进行。分层设点，要注意采取固定点与机动点相结合。机动测点应在固定点的基础上，根据不同的季节，不同的粮质和苫盖材料的情况，结合实践经验选择易于发生问题的部位增设。对临时机动点可通过在苫盖材料上开口，用电测温杆扦入粮堆进行检测。
2）粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3）粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4）挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配：
防潮防漏性能：仓房上部排风扇孔洞的外侧应有挡雨盖，避免雨水渗入，内侧有密闭门，避免熏蒸时漏气；防潮层防水材料一般设置在保温层的高温侧，以避免保温材料内部出现水分凝结，降低隔热效果。⑵褐胚。小麦在储藏期间另一主要劣变现象是胚部变褐（与小麦褐胚病不同），这主要是储藏方法不当和储藏时间过长所造成的。另外，微生物的危害也是形成褐胚的重要原因。机械通风
1）进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2）码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3）粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
1）进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
在储藏期间主要解决的问题是防止糙米发热、霉变与陈化。从常年储藏的角度出发，可利用秋冬低温季节，大力通风，降温散湿。在春暖前选择水分较低、品质较好的糙米进行低温密闭，一般可保管到七月份。当仓温过高时可用谷冷机辅助降温来确保糙米的低温状态；水分较高、品质较差的糙米应用塑料薄膜密封缺氧度夏；对那些采用一般储藏方法或低温密闭的糙米，入夏后出现发热或在高温季节入仓已有发热趋势而缺乏缺氧保管条件的粮堆，都可实施谷冷机冷却、化学保藏或大米的胶实包装等技术措施，确保储粮安全过夏。