6）压型金属彩板屋面彩板与彩板长边之间应采用咬口连接，并通过配套连接件 与檩条固定，上层彩板不应采用明螺钉与檩条固定；除屋脊位置以外，彩板短边不 应另有搭接。 门窗气密性改造采用单砖墙密封和槽管加薄膜法处理。单砖墙密封法简单、经济，可在门内砌单砖墙、墙面抹灰，提高气密性。槽管加薄膜法是在离门窗框10~15cm 处切割深约2cm、宽约3cm 的槽，再用水泥砂浆填平槽沟，厚度约为1cm；待水泥砂浆半干时，安装专用塑钢双槽管水泥砂浆里，再用水泥砂浆嵌缝、压实并与墙面齐平；槽沟拐角采用弧型槽管，减少薄膜皱褶，增加气密性。门窗四周槽管加薄膜密封后粮仓气密性大大提高，也有效解决了门、窗与墙壁连接处漏气的问题，满足实施整仓环流熏蒸技术的要求。各工艺孔洞采用橡胶管、橡胶条、耐候气密胶等材料将缝隙密封。经常开启的孔洞，可用螺栓将盖板、胶垫、法兰等加紧密封，如通风进风口、进入口用厚度大于5mm 的柔性橡胶垫或厚度大于4mm的盖板，螺栓固定时对称紧固；盖板与机械通风口中间的密封垫更换为“d”橡胶管。78. “三低”储粮的作用是什么？
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况，经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括：输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。 4）屋面宜采用无组织排水形式，檐口出墙不宜小于 600mm。南方地区可采用有 组织排水形式。当采用悬山形式时挑檐出山不宜小于 500mm。压型金属彩板屋面宜 采用悬山形式。用隔热材料进行粮面压盖，如麻城库用薄膜加5cm泡沫塑料板或用薄膜加PEF隔热保温板压盖，以增加粮堆的隔热效果。
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施，改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备，应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求：
1）作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。外界温度（℃）
2）粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3）粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4）挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配：
1）平房仓围护结构的保温、隔热应根据所在地区的气候条件及储粮工艺提供的 技术参数综合确定。 稻谷温度⑸温度：温度升高，则油脂酸败速度加快，温度每升高10℃，酸败速度一般加快一倍。反之则延缓或中止酸败过程。另外，包装材料应选用铁皮或钢板，还可适当添加抗氧化剂或阻氧化剂。
1）进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2）码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3）粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
⑷检查粮情测控系统：粮情测控系统安装应符合《直属储备库粮情测控系统技术质量要求》，要在正式装粮之前进行空仓检测调试，测温电缆间距不大于5m，垂直方向点距不大于1.5～3m，距离粮面、底面及仓壁各30cm左右处必须设点检测。电缆安装应牢固，在粮食进仓冲击时不漂移，能承受粮食出仓产生的拉力，在粮食出仓过程中，其电缆布置不能妨碍作业且不被机械所损坏。
对于质量较差的粮食，可在低温季节结合粮食质量整治，采取倒仓或出仓方式冷却粮食。