晚粳48. 玉米为何容易发热霉变？散装稻谷发热的一般规律是：秋冬季节多从粮堆的中下层开始，以后逐渐向上发展；夏季多从朝阳靠墙面的上层开始，以后再逐渐向内发展；因漏雨或吸湿而引起的发热，则多从粮面、仓墙四周、地坪等返潮部位开始，然后再向粮堆内部及中下层发展。
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况，经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括：输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。低温储粮技术是一项公认的绿色储粮技术。主要有自然低温储粮、冬季自然冷源机械通风储粮和压缩式谷物冷却机机械制冷储粮三种。现在小编通过十七个问题讲解了低温储粮相关知识。250亿㎏新仓建设中，浅圆仓入粮落粮点有20多米高，若仓内装有布料器，由于在入粮过程中落料点分散，仓中心部位不会形成严重的自动分级现象。然而对未装布料器的浅圆仓，入粮过程中在浅圆仓中心形成严重的杂质积聚点的可能性较大，此时可采取：⑴在入粮过程中，不断用吸粮机或人工方式把中心部位含杂量大的粮食取出进行清理；⑵抽芯除杂法：待全仓粮食入满后，打开浅圆仓中心卸粮口的闸板，放出仓中心含杂量大的粮食，进行清理后再重新入仓。此法在采用中心管入粮的筒仓储粮管理中，已取得良好效果。
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施，改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备，应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求：
1）作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。√风、雨、雪天气：应随时检查，发现问题及时处理。
2）粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3）粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4）挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配：
谷物冷却机冷却粮堆速度快，能量利用率高，一次冷却只需几天时间，而储藏期可达数月，复冷间隔时间长，耗电量低。2、低温储粮有哪些好处?检测粮仓气密性的方法有压力衰减试验法（PT 试验）、示踪迹浓度衰减试验法和平衡压力——流量平衡试验法（PQ 试验）。示踪迹浓度衰减试验法和PQ试验法操作较复杂，并且费时较多，所以PT试验法在的生产应用中较为普遍。压力衰减试验的主要做法是，根据通风口尺寸制作相对应的法兰盘，在法兰盘上固定不漏气的蝶阀，蝶阀一端固定在仓房的通风口确保通风口与法兰之间不漏气，蝶阀另一端连接离心风机风筒。在该通风口对侧通风口引出软管连接压力表（压力表必须经过鉴定并在合格周期内），确保仓房所有门窗通风口关闭，过线孔等密封完全。使蝶阀处于打开状态，若仓房内无覆膜则开启风机往仓内充气，若仓房内已有粮面覆膜则利用风机将空气从仓房内抽出，使仓内外达到一定的压力差后停机，当压力差降低至预定值的一半时，用秒表记录该时间，所需的时间即为 PT 试验的压力半衰期。因为粮仓漏气，仓内外的压力差会逐渐减少，根据仓房压力半衰期，判断仓房气密性的好坏。在相同条件下测试，压力半衰期越长，粮仓的气密性越好。澳大利亚相关标准规定，空仓初始压力从2500Pa下降到1500Pa所需时间不低于5min的为一级仓，从1500Pa下降到750Pa所需时间不低于5min的为二级仓，从500Pa下降到250Pa所需时间不低于5min的为三级仓 。而我国规定平房仓气密性以500Pa的压力半衰期分为三个等级，平房仓内薄膜密封的粮堆气密性以 300 Pa 的压力半衰期分为二个等级，其中压力半衰期大于等于5min的为一级仓，压力半衰期不应低于40s。由此可见，国内粮仓气密性要求远远低于澳大利亚三级仓标准。我国粮仓大多数气密性都比较差，粮仓条件不足，这是制约我国储粮现代化的一个重要因素。为提高储粮技术应用效果和降低保管费用，必须提高仓房的气密等级。
1）进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2）码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3）粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
19. 如何解决浅圆仓中心落粮点处杂质积聚严重的问题？
⑶检查气密性：仓内所有通气孔、门及进出粮口等密封后，在500Pa下的压力半衰期不小于60秒。