无风道的仓房在冬季严寒干燥季节，打开仓房门窗，使空气在粮堆表面流通，逐层冷却粮食。但粮堆内冷却缓慢，特别是水分大、粮堆高的粮食效果不很显著。在目前仓房条件下，仍是包装仓较常用的方法。为增强通风效果，不少粮库对散装粮采用翻动粮面、扒沟、挖塘等方法冷却粮食，其冷却效果前者取决于翻动次数、深度与方式；后者取决于扒挖深度、与空气接触面积、内外温差。做好安全检查⑷做好密闭储藏，保持42℃左右的高温不能超过7～10d。
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况，经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括：输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。学会正确操作设备，在处理高温粮时，设备出口气体湿度先调至90%左右，防止粮食失水和电耗过大;当粮食冷却锋超过层高的1/2～2/3时，再逐步调低湿度，最后将湿度调至70%左右。无风道的仓房在冬季严寒干燥季节，打开仓房门窗，使空气在粮堆表面流通，逐层冷却粮食。但粮堆内冷却缓慢，特别是水分大、粮堆高的粮食效果不很显著。在目前仓房条件下，仍是包装仓较常用的方法。为增强通风效果，不少粮库对散装粮采用翻动粮面、扒沟、挖塘等方法冷却粮食，其冷却效果前者取决于翻动次数、深度与方式；后者取决于扒挖深度、与空气接触面积、内外温差。
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施，改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备，应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求：
1）作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。减缓分级与防破碎装置：减缓杂质分级的最有效的措施是主动清理，提高入仓的粮食质量，但过筛除杂会减少粮食的数量。被动的措施是在进粮口处增加布料器、分粮伞等装置或采取中心管入粮、多点入粮等方式；减少粮食破碎的最有效环节是控制干燥工艺参数，即选择适宜的热风温度和降水速率，风温过高、降水过快都容易造成粮粒爆腰；其次是控制粮食在提升输送过程中的机械破碎，在深仓型的进粮口处增加溜槽、伸缩管或在减压管内加导流器等，减缓入仓粮食的下落速度，可控制入仓粮食的破碎问题。
2）粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3）粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4）挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配：
⑵检查通风系统：按所配置的通风系统，安装好通风设备。在通风道的各接口部位必须有防止粮食漏入通风道的措施。机械通风系统安装后，应进行通风道的风量测试及风量分配等调试工作，并写出测试报告。地槽通风系统调试后，不得随意移动调后的阀门位置。与进风口连接的风机应与测控系统的通风控制接口联接，在通风时达到对风机的自动控制。仓房门窗、仓壁、地坪要具有防潮、隔热性能，仓顶要有隔热层。在原有仓房的设计中，采用预埋槽管＋塑料薄膜法密闭仓房和粮堆表面，密封的效果取决于槽管预埋的质量和薄膜压条密封的水平，这种密闭方法存在着操作麻烦等问题。眉山库改进了这种粮面薄膜密封的方法，用木板条加薄膜的密封法取代槽管加薄膜法，并配有扦样口做法和粘合剂配方，使密闭操作变得更为简单，二次再密封方便。
1）进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2）码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3）粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
早稻收获早，质量良好，水分较低，但入仓时粮温较高，本身代谢旺盛，容易感染害虫和引起早期发热。因此，新谷入仓后应适时通风，均衡粮温，使新谷释放出湿热。一般经过通风降温后，结露或发热现象基本可以避免。待粮情稳定后，及时进行密闭储藏，利用自身以及微生物的呼吸作用造成缺氧环境，达到控制虫害、延缓陈化、保持品质的储藏目的。如粮堆自身不能达到低氧环境时，也可采用其他气控储粮的方法。
我国南方基层粮库总结出一套在仓房密闭基础上，再进行粮面压盖的经济、实用的隔热做法，其效果很好。粮面压盖的做法有：