根据晚稻水分大、易发热霉变等特点，对超安全水分标准入仓的晚稻，应抓紧时间烘干或通风降水，逐步降低其水分含量。待水分达到标准后，再利用低温季节进行通风，将粮温降至5～10℃以下。在气温回升之前，利用稻谷的不良导热性，及时进行密闭储藏，减少外界条件的影响，可较长时间维持粮堆的低温状态，减少虫霉危害，保持较好的储藏品质。⑶检查气密性：对仓房的门、窗及进风口密封后进行气密性检查，达到在500Pa下的压力半衰期不小于40s的起码要求。11怎样对低温粮进行隔热保冷工作？
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况，经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括：输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。粮食水分直接影响粮食数量、经济效益和储粮安全，但环境气候条件是影响粮食含水量的一个重要因素。在密闭条件下，如果粮食水分在安全标准内，则一年四季的储藏都是稳定的。但粮堆是一个开放的生态系统，与外界环境不断地进行物质能量交换，粮食含水量不断变化。若粮仓气密性不好，其隔防潮性能也不好，仓内粮食稳定性差，易受外界不利因素影响，粮食容易出现吸湿、结块和发热霉变现象，特别是在夏季或者高温高湿地区，大气中的水分子很容易渗入仓内，引起仓壁和粮堆表层结露，造成仓内局部水分。当粮仓气密性较好时，大气中的水汽不易进入粮堆，粮食含水量变化幅度较小。20. 如何判断粮食入仓的杂质区？
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施，改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备，应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求：
1）作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。 1）作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。
2）粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3）粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4）挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配：
采用谷物冷却机把钢板筒仓粮温降至10～13℃后，外温高时仅在仓外出现湿度或结露现象，对储粮无影响；外温低时，由于缩小了外温与粮堆的温差，也不易出现结露，所以可有效地防止或减少筒仓粮食结露问题。墙体缝隙气密性处理可以采用薄膜密封处理和涂刷气密涂料两种方式。密封膜处理法分为粘贴薄膜和墙体挂膜，粘贴薄膜法采用石灰、水泥、砂浆作基层后，再粘贴0.14 mm聚薄膜一层；墙体挂膜法是在粮食出仓前实仓挂膜，让粮食出库时薄膜自然垂下，同时与地坪重叠处和槽管上的部分要预留一定的薄膜，以免粮食入仓时薄膜张紧过度造成漏气或实仓时与粮面薄膜连接困难。采用砂浆水泥密封，在此基础上涂刷气密涂料。对于粮仓地坪裂缝具有隐蔽性和危险性，每批粮食出仓后，都要仔细检查粮库。14 左右
1）进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2）码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3）粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
对一些隔热性能较差的仓房进行低温储藏时，为维持低温冷却效果，除对仓房进行隔热密闭外，还需对粮堆采取隔热保冷措施。生产中常用的麦糠、稻壳及旧麻袋、草苫、棉被、聚泡沫塑料板、PEF隔热保温板等隔热吸潮的材料加以压盖，或用装袋半包平贴合缝，两层相互错缝，压平压紧，以增隔热保冷效果。若粮面再加薄膜密封其效果会更好。
低温粮堆采取隔热保冷措施后，能延缓粮温回升的速度，使粮堆以较低的温度过夏。这样可以延缓粮食的陈化速度，虫霉生长，粮情稳定，保管费用低。