7.散水、坡道、雨篷，要符合下列要求：一、储粮概念压盖粮面、密闭储粮。粮堆的导热性差，特别是在密闭不对流的条件下，其不良导热的特性会更为突出，做好低温粮的压盖密闭是实现“低温储粮”的关键，其措施有粮面压盖法、包围压盖密闭法、干沙密闭压盖法和通风降温密闭法。
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况，经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括：输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。 粮仓气密性是指粮食仓房对气体的密封性能，其气密性好坏直接关系储粮安全和质量稳定，粮仓良好的气密性是安全储粮的先决条件。在我国以往粮仓的建设中，由于认识和经济原因，以及仓房建设和仓储工艺脱节，导致粮仓的气密性较差，为了提高仓房气密性，安全、经济、有效储粮，对粮仓的气密性检测势在必行。干燥爆腰是指在机械干燥中，由于粮食降水过快，造成稻谷内部水分表里不一所引起的爆腰，其影响因素有：稻谷在干燥前后的水分含量，干燥空气的温湿度，干燥中稻谷是否流动及流动方法，稻谷的单位通风量，间歇式或连续式干燥，干燥时稻谷水分的均匀程度，品种及稻谷有无损伤。降低热风温度、干燥速度，采用间歇干燥，增加缓苏工艺，都有助于减少稻谷的爆腰。
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施，改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备，应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求：
1）作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。粮食水分直接影响粮食数量、经济效益和储粮安全，但环境气候条件是影响粮食含水量的一个重要因素。在密闭条件下，如果粮食水分在安全标准内，则一年四季的储藏都是稳定的。但粮堆是一个开放的生态系统，与外界环境不断地进行物质能量交换，粮食含水量不断变化。若粮仓气密性不好，其隔防潮性能也不好，仓内粮食稳定性差，易受外界不利因素影响，粮食容易出现吸湿、结块和发热霉变现象，特别是在夏季或者高温高湿地区，大气中的水分子很容易渗入仓内，引起仓壁和粮堆表层结露，造成仓内局部水分。当粮仓气密性较好时，大气中的水汽不易进入粮堆，粮食含水量变化幅度较小。
2）粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3）粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4）挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配：
利用粮堆导热性差的特点，谷物冷却机直接将干冷气体直接通入散装粮堆内部，由粮堆内部向外冷却，冷却效率高、速度快，粮食导热性差正好有利于减缓冷却后粮堆温度的回升速度；仓房条件对冷却效果影响不大，无需建造专门的低温仓。门窗气密性改造采用单砖墙密封和槽管加薄膜法处理。单砖墙密封法简单、经济，可在门内砌单砖墙、墙面抹灰，提高气密性。槽管加薄膜法是在离门窗框10~15cm 处切割深约2cm、宽约3cm 的槽，再用水泥砂浆填平槽沟，厚度约为1cm；待水泥砂浆半干时，安装专用塑钢双槽管水泥砂浆里，再用水泥砂浆嵌缝、压实并与墙面齐平；槽沟拐角采用弧型槽管，减少薄膜皱褶，增加气密性。门窗四周槽管加薄膜密封后粮仓气密性大大提高，也有效解决了门、窗与墙壁连接处漏气的问题，满足实施整仓环流熏蒸技术的要求。各工艺孔洞采用橡胶管、橡胶条、耐候气密胶等材料将缝隙密封。经常开启的孔洞，可用螺栓将盖板、胶垫、法兰等加紧密封，如通风进风口、进入口用厚度大于5mm 的柔性橡胶垫或厚度大于4mm的盖板，螺栓固定时对称紧固；盖板与机械通风口中间的密封垫更换为“d”橡胶管。 4）窗的位置与数量应根据通风、采光及工艺作业要求合理确定。储备仓应采用 保温、密闭窗，在满足使用要求的前提下，应尽量减少窗的数量。
1）进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2）码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3）粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
3）粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
聚氯塑料薄膜可以用高频热合机、300瓦调温电熨斗或150瓦电烙铁焊接。粘合或修补薄膜漏洞可用调合聚氯或环已酮溶解聚塑料制成的粘合剂。