大仓散装粮堆具有较好的隔热性，一次冷却到10～15℃，可保持较长的低温时间;重复冷却的时间间隔受多种因素影响，最主要的是与粮食水分有关。⑶从加工角度看：收购的一般是原粮，消费的是成品粮，对这些原粮有一个清理、再加工，以满足人们生活的需要。在粮食销售之前，需有部分粮食储藏。17. 为何要强调保管员经常入仓检查粮情？
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况，经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括：输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。10、何时对粮食采取隔热保冷措施?在低温季节采用通风冷却方式降低粮温，当气温上升前进行仓房密闭，低温储粮效果显著，此法用于北方粮库更为明显。如河南某库1997年冬季对筒仓内粮食进行通风降温，待1998年春气温回升时，进行低温密闭储藏，度夏时除粮堆表面、周壁的粮温稍高外，整个粮堆温度不超过25℃，粮情稳定，安全度夏，三年只进行了两次熏蒸，大大节约了保管费用。河北某库从2002年采取低温储粮后，除新粮入仓时熏蒸1次外，以后粮食基本不再熏蒸，堆内无虫，粮情稳定，粮食品质好。
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施，改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备，应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求：
1）作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。76. “双低”储粮需注意哪些事项？
2）粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3）粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4）挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配：
大仓散装粮堆具有较好的隔热性，一次冷却到10～15℃，可保持较长的低温时间；重复冷却的时间间隔受多种因素影响，最主要的是与粮食水分有关。79. “三低”储粮如何管理？⑶热入仓的小麦水分应低于12.5%，软质小麦水分低到11%，无损发芽率。软质与硬质小麦水分高到13%，即使冷入仓也对发芽率有损害。
1）进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2）码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3）粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
13以下
气温对粮仓温度的影响程度主要取决于粮仓的隔热保温性能，而粮仓的隔热保温性能与其气密性相关紧密。储粮“三温”的变化关系是气温影响仓温、仓温进而影响粮温。仓房气密性差会与外界环境进行气体交换和湿热交换，受外界高温影响，仓内温度升高，在风压差和热压差的作用下，通过屋顶、墙体等处的无形缝隙均可渗入粮仓，影响粮堆局部的温度和含水量，若不及时处理会导致粮堆发热霉变。在春暖之前对粮堆进行密封，可以减少仓内外的热交换，延缓仓内温度上升，低温储粮既能防虫，又能延缓粮食的陈化，减少粮食污染，是世界公认较理想的储藏方法。孟永青等 [6] 采用隔热涂料、PEF 隔热板、高强度绝热板、积热排除软管、新型保温通风口等材料对仓顶、墙体、通风道口、门窗等处进行了综合隔热气密改造，结果表明改造后的仓房达到了低温储粮，粮温得到有效控制，综合隔热由54s 增加到65s，常规储存下常年使粮温控制在22 ℃以下，各层平均粮温控制在19 ℃以下。提高粮仓密闭性能和隔热保温性能，减少外界热空气因对流和传导对粮仓温度的影响，可维持相对较低的粮温。