进出粮机械化：粮库储粮数量多、体积大，有时需要快速周转，在设计仓房时必须考虑进出粮、翻倒仓的机械化问题。平房仓造价低，但粮食进出仓操作麻烦、耗时长、成本较高，该类仓型在发达国家中占比不高。筒仓造价较高，但粮食进出仓快捷。筒仓群通常配有工作塔，塔内设置提升、清理、检斤、除尘等设备，筒仓顶部与底部都设有水平输送机，借此完成粮食进出仓作业。浅圆仓属于中转—储备兼用仓型，其造价、进出仓操作介于平房仓与筒仓之间。浅圆仓进粮由提升机与仓顶输送机完成，出仓时大部分粮食依靠自流，由仓底输送机运走， 剩余的 20%～30%的粮食由装载机、机、扒谷机和吸粮机等完成，但在目前使用中，浅圆仓较多作为储备仓使用，而进出粮工艺却是按中转仓模式设计的，机械设备长期闲置，维护费用高。低温可以控制虫霉的生长发育，减少害虫危害，防止粮食发热、结露、霉变。因为新收获的粮食未完成后熟，在储藏初期极不稳定，加上对刚建成的新仓性能不甚了解，储粮危险性较大。因此，新仓建成后，应一些已完成后熟期的耐储品种进行保管，等到对仓房性能有所了解后再改储其它品种。小麦的耐储性，建议小麦作为北方库点的首储品种，早籼稻的水分低、好保管，建议作为南方地区的首储品种。平时所讲的“新仓进新粮”应当是指度过夏或储存半年、稳定性较高的粮食，并非是指新收获的粮食。
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况，经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括：输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。79. “三低”储粮如何管理？安全水分（%）
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施，改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备，应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求：
1）作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。并堆扒平压实。将小堆粮并成大堆可发挥大粮堆保温性好的特性;将原挖沟打塘的粮面一律扒平可减少与外界的接触面;用板压实粮面是减小粮堆的孔隙度，可达到减少空气对流的目的，从而使粮堆保持低温状态。
2）粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3）粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4）挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配：
72. 对“双低”储粮入仓粮质与仓房有何要求？在稻粒的全部重量中，稻壳约占18～20%，糙米则占80～82%。糙米各个组成部分的重量比大致是：果皮为1～2%，种皮和糊粉层为4～6%，胚为2～3%，胚乳为89～94%。胚部的各组成部分占全粒重量的比例大致是：外胚叶为0.26%，胚根鞘为0.18%，胚芽为0.34%，胚根为0.18%，盾片为1.18～1.4%。二、入仓粮质要求及准备工作
1）进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2）码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3）粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
34. 糙米内部主要组分比例各占多少？
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