自然通风：就大部分地区而言，每年的10月中下旬到次年的2月底为储粮自然通风降温降湿的有利时机。在这段时间内，选择有利的晴好天气，打开通风口，拆除粮堆的苫盖材料、挂围材料进行自然通风，深翻粮面，加速粮堆内空气交换，促使粮堆温度下降。大仓散装粮堆具有较好的隔热性，一次冷却到10～15℃，可保持较长的低温时间;重复冷却的时间间隔受多种因素影响，最主要的是与粮食水分有关。稻谷后熟期很短，一般籼稻无后熟期，粳稻只有四周左右。由于种胚成熟较早，大多数稻谷收获后即具有发芽能力，且对发芽所需水分要求较低，只要达到25%的水分就能发芽。因此稻谷无论在田间或仓内，只要温度适宜，含水量达到发芽需求，都易发芽。发过芽的稻谷储藏稳定性大为降低，特别在储粮过程中，如有仓房漏雨、结露等现象发生，就会导致发芽霉烂，造成损失。
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况，经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括：输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。散装稻谷发热的一般规律是：秋冬季节多从粮堆的中下层开始，以后逐渐向上发展；夏季多从朝阳靠墙面的上层开始，以后再逐渐向内发展；因漏雨或吸湿而引起的发热，则多从粮面、仓墙四周、地坪等返潮部位开始，然后再向粮堆内部及中下层发展。12、在隔热层的隔热结构中，为何还必须设置防潮层?
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施，改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备，应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求：
1）作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。粮仓气密性对熏蒸效果的影响
2）粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3）粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4）挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配：
散粮面上盖席或铺窗纱后，用干燥无虫的大糠等进行压盖，如浠水粮库在粮面上铺塑料窗纱用稻壳压盖；3、低温储粮需要具备哪些条件?表7-2 各种油料的安全水分
1）进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2）码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3）粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
制作塑料帐幕首先要对薄膜进行查漏补洞，然后进行裁料焊接。
第二，发热变质。由于自身的呼吸作用，以及外界因素的影响，会造成油料发热、霉变和生虫。油料发热的温度常高于粮食，可达80℃以上。发热霉变后的油料，首先是脂肪水解，产生游离脂肪酸，使酸价。也可能发生氧化酸败，使油品带有酸败味，影响油料的出油率和品质，严重时造成油品带毒，失去食用价值。