熏蒸杀虫效果与粮堆内熏蒸剂的浓度和有效浓度的维持时间有关，熏蒸是将药剂以气体形态进行杀虫的过程。赫博尔规则表明，熏蒸杀虫效果与粮堆内熏蒸剂的浓度和有效浓度的维持时间有关，在高浓度下保持较短时间或较低浓度下保持较长时间，其杀虫效果相同。为达到熏蒸杀虫目的，多数粮库盲目加大药剂用量，使熏蒸仓内的毒气浓度在短时间内过高。经过实践证明，在一定范围内，使用磷化氢熏蒸时，延长密闭时间比增加浓度更重要。如果熏蒸过程中，仓房气密性差，熏蒸气体就会外泄，降低药剂浓度，自身保护性使害虫在刚接触高浓度毒气时会出现短暂的保护性昏迷，待仓内磷化氢浓度降低后害虫苏醒，导致熏蒸杀虫不，进而影响杀虫效果，这直接关系储粮安全。所以，粮仓气密性不好，即使增加熏蒸剂的剂量，仓内或粮堆内的高浓度熏蒸剂也无法保持有效杀虫浓度的时间，导致熏蒸次数增加，粮食中药剂残留量增多，害虫抗性增强，污染环境，浪费人力、物力等恶性循环。因此，熏蒸前一定要进行气密性检测，查明漏气原因，采用科学的方法提高仓房气密性，是确保熏蒸杀虫效果的有效措施。因为在隔热层的内外侧由于温差的存在而造成了一个水蒸气分压力差值，使得大气中的水蒸气会沿热流传递方向，一起进入隔热层，并向低温、水汽压更低的部位渗透。另外，隔热材料吸湿会大大降低材料的隔热性能。所以，在隔热墙结构中应在隔热层的高温侧设置防潮层。 2.当钢结构粮库尺度层层高大于5.5米(3.3米+2.2米)时，不论层内是否有隔层，建筑面积的计算值按该层水平投影面积的2倍计算；当办公建筑层高大于8.8米(3.3米×2+2.2米)时，不论层内是否有隔层，建筑面积的计算值按该层水平投影面积的3倍计算。
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况，经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括：输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。低温粮堆采取隔热保冷措施后，能延缓粮温回升的速度，使粮堆以较低的温度过夏。这样可以延缓粮食的陈化速度，虫霉生长，粮情稳定，保管费用低。高水分的大米不宜烘干或曝晒，在剧烈干燥降水的情况下，米粒外层干燥快，内部水分朝外转移慢，粮粒内外层干燥速度不一、体积收缩程度不同会产生爆腰。米粒腰部皮薄，腹面组织疏松，爆腰一般在米粒腰部开始。另外，急剧吸湿或骤冷骤热也能造成大米爆腰。
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施，改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备，应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求：
1）作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。同一仓房分批次进粮时，粮食质量要一致，各批次间的粮食温度差，特别是港口库长途海运的粮温应小于当时的露点温差。若达到或超过露点温差时，应及时采用机械通风方式均衡粮温，防止粮食结露。
2）粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3）粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4）挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配：
油脂酸败是指在油脂储存的过程中，由于保管不善，引起酸败变质的现象。具体表现为透明度变小，颜色加深，混浊度增大，有哈喇味等。⑴采用“双低”储藏的粮食，其水分含量必须在安全水分标准以内；从上可以看出，糙米中以胚乳所占比例，一般在90%以上。特别是糙米经过碾白、去掉糠层和胚部成为白米后，几乎全为胚乳。因此说，胚乳是构成粮食的主体。胚部所占比重很小，但它是生命活动最旺盛的部分，变质、生霉总是先由胚部开始。糠层含有较多的油和可溶性物质，储藏时也不稳定，所以精度高的大米储藏稳定性较好。
1）进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2）码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3）粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
17、隔热性能较差的旧仓房对粮堆如何进行压盖?
62. 粮堆密封的方法有几种？