粮仓气密性指标既是衡量粮仓密闭质量的重要手段,又是有效控制粮温、粮食呼吸、病虫害、延缓粮食品质下降的有效措施。粮仓气密性直接关系储粮效果和储粮成本,提高仓房气密性,必须加强建筑设计与仓储工艺有机结合,着力建造气密性好的粮仓;对已建成的粮仓加强管理,进行气密性检测,及时发现影响仓房的气密性因素,并采取相应的处理措施。保证气密性检测能力全覆盖,夯实仓储管理基础,规范仓储生产操作流程,科学指导粮食储藏技术应用,促进仓储安全生产。根据晚稻水分大、易发热霉变等特点,对超安全水分标准入仓的晚稻,应抓紧时间烘干或通风降水,逐步降低其水分含量。待水分达到标准后,再利用低温季节进行通风,将粮温降至5~10℃以下。在气温回升之前,利用稻谷的不良导热性,及时进行密闭储藏,减少外界条件的影响,可较长时间维持粮堆的低温状态,减少虫霉危害,保持较好的储藏品质。仓门、仓窗:仓房的门窗、孔洞设置要考虑粮食进出仓工艺和日常管理方便。考虑到仓房的气密性和仓储工艺要求,仓房的窗户宜少、窗户大小、数量与开启方式要符合通风、补仓作业需要。仓门的朝向与数量既要考虑粮食进出的快捷方便,又要考虑安全储粮,还要兼顾库内道路规划和铁路专用线的装卸方便,小跨度仓房的仓门可设计在一侧,且避开阳光直射位置;大跨度仓房可两侧设门,并按非对称型布置(主仓门设计大一些,有利于机械进出,其它仓门设计小一些,有利于仓门密封)。
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况,经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括:输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。⑸在进行高温处理时,时间不宜过长,种麦长期受到闷热可能产生缺氧呼吸而影响发芽。在通风降温密闭的基础上,用木板压实粮面,减小表层粮堆孔隙度,以减少粮堆的空气对流,减缓粮温上升速度。粮面只压实、不压盖的方法较适用于北方粮库。
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施,改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能, 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备,应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求:
1)作业线应连贯,每组设备生产能力应匹配。9隔热保冷对储粮有何意义?
2)粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3)粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4)挡粮板应设置出粮孔,出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配:
,粮食储藏是保证流通顺利进行的手段。粮食形势和粮食价格对市场、社会的稳定有着十分紧密的联系,粮食储藏好像水库,如果没有一定的储藏量,粮食流通市场就像一样会被中断。因此,搞好粮食储藏,管好“蓄水库”,才能保证市场供应和粮食流通顺利进行。3、低温储粮需要具备哪些条件?在稻粒的全部重量中,稻壳约占18~20%,糙米则占80~82%。糙米各个组成部分的重量比大致是:果皮为1~2%,种皮和糊粉层为4~6%,胚为2~3%,胚乳为89~94%。胚部的各组成部分占全粒重量的比例大致是:外胚叶为0.26%,胚根鞘为0.18%,胚芽为0.34%,胚根为0.18%,盾片为1.18~1.4%。
1)进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2)码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3)粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备,设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
⑵根据粮种、数量和仓房条件,确定密封形式,计算薄膜用量,进行裁制帐幕。制罩时,薄膜接头要焊牢,并在预定部位开洞,焊上测温、测气、查粮等各种管孔和袖口。
5)拱板屋盖上、下弦板面均宜做保温或隔热层。拱脚处宜采取保温措施。应有 排除拱顶内热空气的可靠措施。