隔热保温性能：提高仓体隔热保温性能可采取以下措施：在屋面上增设实体材料隔热层，提高结构的隔热性；在屋面上增设通风层；仓内用隔热材料吊顶；在屋面上刷白、敷设锡箔纸或喷刷反射系数大的涂料；仓墙增加保温层，平房仓可在空肋墙中直接充填聚苯板隔热；凡不影响仓房建筑和工作的库区可种植爬墙虎或杆高冠大植物，以降低阳光对仓体的直接照射。 3）季节性冻土、湿陷性黄土及膨胀土地区的散水及坡道应根据有关规范的规定 采取相应的措施。30. 稻谷发热的规律是什么？
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况，经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括：输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。构造要求近年来在新建的粮仓中，尽管都配备了先进的粮情检测系统，但先进的仪器只能在一定程度上替代保管员的部分工作，还不能完全替代的感官功能。保管员进仓可以通过的视觉、触觉、嗅觉等感觉去感受仓内气味、粮食的散落性、粮温等变化，再结合仪器的检测结果，对粮情变化趋势做出正确判断并采取相应措施，确保储粮安全。
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施，改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备，应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求：
1）作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。 1）门的位置与数量应根据仓房跨度、廒间长度及进出粮作业要求合理确定。每 个廒间大门的数量不应少于2个，且不宜布置在仓房的同一侧。门洞尺寸应满足进 出粮作业要求。储备仓应采用保温密闭门，散装仓应设置挡粮板，挡粮板上应根据 工艺要求设置出粮口。
2）粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3）粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4）挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配：
稻谷局部水分，微觉潮润，散落性降低，籽粒发软，硬度降低，出现“霉蒸气”，色泽开始微显鲜艳，继之谷壳潮润挂灰、泛白，未熟粒偶见白色或绿色霉点等等。稻谷早期发热霉变时温度不高，米质尚未变化，是处理的关键时刻，如果以上现象继续发展，将出现明显的发热霉变，米质将会发生明显下降。 1）平房仓外墙四周应设混凝土散水，散水坡度宜为 3％～5％，宽度应根据土壤 性质、气候条件、建筑高度及屋面排水形式确定，并不宜小于 0.80m。当屋面采用 无组织排水时，散水宽度应宽出檐口线 0.20m 以上。混凝土散水应设置伸缩缝，间 距不宜大于 12m；散水与外墙之间宜设 20～30mm 宽的缝，缝内嵌柔性防水材料。粮仓气密性的检测及相关标准
1）进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2）码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3）粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
30℃左右
⑸温度：温度升高，则油脂酸败速度加快，温度每升高10℃，酸败速度一般加快一倍。反之则延缓或中止酸败过程。另外，包装材料应选用铁皮或钢板，还可适当添加抗氧化剂或阻氧化剂。