“三低”是在“双低”的基础上再加低温，低温一般是在寒冷季节利用通风降温来达到的。“双低”技术已能有效杀灭粮堆中的害虫，而低温则能大大降低残存害虫的繁殖率，因此能使储粮更加安全。 单层钢结构粮库建筑物的建筑面积，应按其外墙勒脚以上结构外围水平面积计算，并应符合下列划定：单层钢结构粮库物高度在2.20m及以上者应计算积；高度不足2.20m者应计算1/2 面积。利用坡屋顶内空间时净高超过2.10m的部位应计算积：净高在1.20m至2.10m 的部位应汁算1/2 面积；净高不足l .20m的部位不应计算面积.钢结构粮库内设有局部楼层者，局部楼层的二层及以上楼层，有围护结构的应按其围护结构外围水平面积计算，无围护结构的应按其结构底板水平面积计算。层高在2.20m及以上者应计算全而积；层高不足2.20m者应计算1/2面积。由于大米具有较强的吸湿性，在外界水蒸气压力高于米粒时，极易吸湿返潮、生霉发热，并促进生理代谢加剧。当水分由低时，呼吸强度将迅速增大，化氢酶活性也明显增加。大米吸湿返潮、霉菌感染是造成发热的主要原因。散装大米发热多出现在中上层，包装大米则多发生在上层第2～3包，然后朝中心部位及深处扩展漫延。
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况，经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括：输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。环流熏蒸系统：在生产中，熏蒸管路常与仓内的通风系统相结合，设计成通风一熏蒸共用系统，将通风道用作扩散器，使毒气均匀地分布在粮堆内，有利于提高熏蒸效果、降低熏蒸设备投资。磷化氢是一种易燃易爆气体，为了防止磷化氢燃爆，风机叶片的线速度不得大于40m/s，磷化氢燃爆的下限浓度为26g/m3,因此，进入风机的毒气浓度不得超过1.7% 。为防止磷化体燃爆和空气阻力过大，环流管中的风速一般应限制在15m/s以内，环流主管道的直径应大于100mm。⑴检查仓房的施工质量：仓壁、仓底未干燥或受潮均不得装粮，仓顶防水及隔热效果是否完好有效。
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施，改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备，应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求：
1）作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。在通风降温密闭的基础上，用木板压实粮面，减小表层粮堆孔隙度，以减少粮堆的空气对流，减缓粮温上升速度。粮面只压实、不压盖的方法较适用于北方粮库。
2）粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3）粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4）挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配：
19. 如何解决浅圆仓中心落粮点处杂质积聚严重的问题？⑴采用“双低”储藏的粮食，其水分含量必须在安全水分标准以内；根据粮食的不良导热性，在低温季节入仓的粮温较低，即使在仓温较高的情况下，也能较长时间保持粮堆的低温状态，粮情较为稳定。
1）进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2）码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3）粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
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4. 为什么要进行粮油储藏？