⑵低温冷却。粮堆保持一定的低温状态，对于延长种子寿命、保持品质有益。进入正常储藏的小麦，可在寒冷季节进行通风、翻动粮面，将粮温降至5℃以下，然后在气温回升前对仓房、粮堆进行密闭，这对虫霉、保持品质有较好的效果。长期储存的低温粮要严防与湿热气流接触，以免造成麦堆表层结露。⑷检查粮情测控系统：粮情测控系统安装应符合《直属储备库粮情测控系统技术质量要求》，要在正式装粮之前进行空仓检测调试，测温电缆间距不大于5m，垂直方向点距不大于1.5～3m，距离粮面、底面及仓壁各30cm左右处必须设点检测。电缆安装应牢固，在粮食进仓冲击时不漂移，能承受粮食出仓产生的拉力，在粮食出仓过程中，其电缆布置不能妨碍作业且不被机械所损坏。双低储粮的密封与施药同时进行。投药采用埋藏法，密封前合理布点，将装袋的磷化铝（每袋3～5片）埋入粮堆0.3～0.7m深处或粮堆中间部位，使药剂在粮堆中分布均匀。投药前先用预先焊接好的0.1～0.2mm塑料薄膜密封粮面，接缝处可用电烙铁焊接或环已酮粘合，粮堆四周塑料薄膜用胶条仓壁上预埋的塑料槽管内，若有仓柱可用塑料薄膜套上。把预先埋好的投药管露出塑料薄膜2cm，以便投药使用，同时留出一定数量的检样口。
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况，经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括：输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。17、隔热性能较差的旧仓房对粮堆如何进行压盖? 2）储备仓的门窗洞口、粮面以上风机洞口四周及散装平房仓设计装粮高度处， 均应设置塑料密封槽管。塑料密封槽管应与墙体基层固定牢靠，转角应弧形过渡。
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施，改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备，应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求：
1）作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。3仓房配套设备
2）粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3）粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4）挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配：
顶部通风降温防止结露是露天储粮中的一个关键技术，有以下几种措施：①拆去围布和苫盖材料，深翻粮面，自然通风；②放置通风管，用机械通风强制性排除湿热空气；③用包装物压盖粮面，配合揭苫盖物防止结露；④采用单管通风，消除温差，防止湿热现象发生。第二，发热变质。由于自身的呼吸作用，以及外界因素的影响，会造成油料发热、霉变和生虫。油料发热的温度常高于粮食，可达80℃以上。发热霉变后的油料，首先是脂肪水解，产生游离脂肪酸，使酸价。也可能发生氧化酸败，使油品带有酸败味，影响油料的出油率和品质，严重时造成油品带毒，失去食用价值。⑷薄膜只能紧贴粮面铺设，不能架空，否则操作难度大，还不利于储粮日常管理、影响粮情检测。
1）进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2）码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3）粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
40. 什么是吸湿爆腰？
外界温度（℃）