粮堆密闭后，要定期检查仓温、粮温、储粮水分的变化情况，储粮的色泽、气味及仓内有无虫、鼠、雀危害等。同时要经常检查塑料薄膜有无漏气现象，发现孔眼要及时补好。如果在塑料薄膜内发生结露时，要查清原因并及时处理。此外，还要根据粮温、仓温、气温的变化，合理通风或密闭仓房，防止过冷或过热的空气进入仓内。露天储粮仓型种类⑷从防灾备荒看：全国每年不同地区总会有一定范围的自然灾害，为应付急需，也要求常年储藏一定数量的粮食。
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况，经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括：输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。 2）仓门口处宜设置防鼠板及防虫沟。 压盖粮面、密闭储粮。粮堆的导热性差，特别是在密闭不对流的条件下，其不良导热的特性会更为突出，做好低温粮的压盖密闭是实现“低温储粮”的关键，其措施有粮面压盖法、包围压盖密闭法、干沙密闭压盖法和通风降温密闭法。
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施，改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备，应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求：
1）作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。⑶易破碎。高水分玉米在干燥过程中，一次降水幅度过大、干燥温度过高和多次提升都会造成籽粒爆腰。当筒式仓型如筒仓、浅圆仓等进粮时，由于粮食落差过大，易造成籽粒大量破碎，一则会影响储粮的稳定性，二则引起玉米降等。
2）粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3）粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4）挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配：
粮堆密闭后，要定期检查仓温、粮温、储粮水分的变化情况，储粮的色泽、气味及仓内有无虫、鼠、雀危害等。同时要经常检查塑料薄膜有无漏气现象，发现孔眼要及时补好。如果在塑料薄膜内发生结露时，要查清原因并及时处理。此外，还要根据粮温、仓温、气温的变化，合理通风或密闭仓房，防止过冷或过热的空气进入仓内。由于脂肪是一种疏水物质，因此油料内的水分分布极不均匀，都集中在亲水凝胶部位，即使在油料水分较低的情况下，其亲水凝胶部位的含水量也会很高。所以，油料安全储藏的水分标准要比谷物类低得多（见表7-2）。对一些隔热性能较差的仓房进行低温储藏时，为维持低温冷却效果，除对仓房进行隔热密闭外，还需对粮堆采取隔热保冷措施。生产中常用的麦糠、稻壳及旧麻袋、草苫、棉被、聚泡沫塑料板、PEF隔热保温板等隔热吸潮的材料加以压盖，或用装袋半包平贴合缝，两层相互错缝，压平压紧，以增隔热保冷效果。若粮面再加薄膜密封其效果会更好。
1）进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2）码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3）粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
1）平房仓地面应按照现行国家标准《建筑地面设计规范》GB 50037 进行设计； 仓内地基应根据具体情况进行处理，回填土应分层夯实或碾压，其压实系数不应小 于 0.93。
三、主要粮食和油料的保管