1）门的位置与数量应根据仓房跨度、廒间长度及进出粮作业要求合理确定。每 个廒间大门的数量不应少于2个，且不宜布置在仓房的同一侧。门洞尺寸应满足进 出粮作业要求。储备仓应采用保温密闭门，散装仓应设置挡粮板，挡粮板上应根据 工艺要求设置出粮口。 稻谷具有完整的谷壳，它对防止虫霉危害与温湿度影响有一定作用，在储藏过程中稳定性较高，但稻谷后熟期短，不耐高温，易黄变和陈化，易发热、结露，水分超过25%即可发芽。在正常储藏条件下，新谷的生理活性较强，呼吸旺盛，变化较大，一年后逐渐减弱，继而趋于平缓，储藏稳定性。早、中稻收获时气温高，便于干燥，入库水分低，但易感染害虫；晚稻秋后收获气温低，虫害较少，但不易干燥，入库水分较高，容易引起发热霉变。稻谷储藏期不宜超过三年，即使不生虫发热，也要注意定期轮换，特别是长期储备的粮食要防止因陈化而降低品质。10
工艺要求
1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况，经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括：输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 方式和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。聚氯塑料薄膜可以用高频热合机、300瓦调温电熨斗或150瓦电烙铁焊接。粘合或修补薄膜漏洞可用调合聚氯或环已酮溶解聚塑料制成的粘合剂。10. 为何要强调入仓的粮食质量？
4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施，改善作业环境。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用移动式设备，应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求：
1）作业线应连贯，每组设备生产能力应匹配。晚粳
2）粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3）粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4）挡粮板应设置出粮孔，出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配：
在低温季节采用通风冷却方式降低粮温，当气温上升前进行仓房密闭，低温储粮效果显著，此法用于北方粮库更为明显。如河南某库1997年冬季对筒仓内粮食进行通风降温，待1998年春气温回升时，进行低温密闭储藏，度夏时除粮堆表面、周壁的粮温稍高外，整个粮堆温度不超过25℃，粮情稳定，安全度夏，三年只进行了两次熏蒸，大大节约了保管费用。河北某库从2002年采取低温储粮后，除新粮入仓时熏蒸1次外，以后粮食基本不再熏蒸，堆内无虫，粮情稳定，粮食品质好。√通风时机的选择：一般分三种情况：①对发热粮的处理，只要粮温与气温的温差基本符合要求（一般在７℃以上），可随时通风；②对过夏后粮温偏高或早秋收储原始粮温较高的粮食，可采用2～3次间歇通风。10月中下旬，将粮温降到接近气温25℃左右，11月～12月间，粮温降到接近气温15℃左右，然后选择寒冷天气将粮温降到5℃以下；③对中晚秋新收的粮食，可选择时机一次性将粮温降到5℃以下。11、怎样对低温粮进行隔热保冷工作?
1）进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2）码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3）粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
50. 玉米如何安全储藏？
无论何种粮油都要有日常的管理，这种管理工作就是粮油储藏工作。粮食储备是国家发挥宏观调控作用、保障市场正常流通的重要保证。因此，国家储备粮油是储藏工作中所要研究的中心课题。